高強(qiáng)度螺栓用于重要機(jī)械的連接，反復(fù)的拆裝或各式的安裝扭矩法對高強(qiáng)度螺栓要求極高。因此，對其表面狀況及螺紋精度的好壞，將直接影響主機(jī)的使用壽命及安全。為了改善摩擦系數(shù)，避免在使用過程中出現(xiàn)銹蝕、咬死或卡住，技術(shù)要求規(guī)定其表面應(yīng)進(jìn)行鎳磷鍍處理。鍍層厚度保證在0.02～0.03mm范圍內(nèi)，鍍層均勻，致密、等。

高強(qiáng)度螺栓材料為：18Cr2Ni4W、25Cr2MoV鋼；螺栓規(guī)格：M27～M48。由于該類鋼容易在表面形成一層鈍化膜，而此鈍化膜將使螺栓不能獲得附著力良好的化學(xué)鎳磷層，所以必須采取特殊的前處理措施將膜除去，并且應(yīng)采取措施阻止其再生成，才能保證鍍后的鍍層與基體之間具有良好的結(jié)合力。同時由于該螺栓幾何尺寸大，都給鎳磷鍍處理及過程的品質(zhì)檢測增加了難度

在標(biāo)示方法上，小數(shù)點前數(shù)字表示熱處理后的抗拉強(qiáng)度，小數(shù)點后的數(shù)字表示屈強(qiáng)比即屈服強(qiáng)度實測值與極限抗拉強(qiáng)度實測值之比。8.8級表示螺栓桿的抗拉強(qiáng)度不小于800MPa，屈強(qiáng)比為0.8；10.9級表示螺栓桿的抗拉強(qiáng)度不小于1000MPa，屈強(qiáng)比為0.9。

 結(jié)構(gòu)設(shè)計中高強(qiáng)螺栓直徑一般有M16/M20/M22/M24/M27/M30，不過M22/M27為第二選擇系列，正常情況下選用M16/M20 /M24/M30為主。
高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時，螺母帶圓臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)。對于大六角頭高強(qiáng)度螺栓連接副組裝時，螺栓頭下墊圈有倒角的一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭。

高強(qiáng)度螺栓材質(zhì)選擇

高強(qiáng)度螺栓所用材料的大抗拉強(qiáng)度與淬火處理有很大關(guān)系，40Cr淬火處理后一般較難達(dá)到10.9S級高強(qiáng)螺栓的材質(zhì)要求，在不是很嚴(yán)格的檢驗中，可以根據(jù)淬火處理后的表面硬度來判斷材料的大抗拉強(qiáng)度。除了處理工藝中的性能不同外，材質(zhì)不同的高強(qiáng)螺栓，其在高應(yīng)力狀態(tài)下的延遲性斷裂性能也是有所不同的。

2。 40Cr高強(qiáng)螺栓主要用于螺栓球節(jié)點網(wǎng)架中，其設(shè)計強(qiáng)度一般為390MPa(d>=30mm)或者430MPa（d<30mm)，使用中不存在很高的預(yù)拉應(yīng)力。當(dāng)用于要施加很高預(yù)拉力的情況時，要注意了解和保證其延遲性斷裂性能。20MnTiB高強(qiáng)度螺栓的延遲性斷裂性能好于40B的。
3。 根據(jù)GB/T1231-91, 10.9S螺栓推薦材料為20MnTiB（適用規(guī)格<=M24）和35VB(適用規(guī)格<=M30）。在淬火處理中，大直徑高強(qiáng)螺栓不容易淬透，所以一般情況下不要采用過大直徑的高強(qiáng)螺栓，若要使用，則應(yīng)降低其工作應(yīng)力。