遼陽(yáng)正陽(yáng)機(jī)械設(shè)備制造有限公司是專業(yè)設(shè)計(jì)制造各種規(guī)格深冷真空絕熱低溫液體儲(chǔ)罐、低溫液體輸送設(shè)備的制造公司！是東北地區(qū)制造低溫液體裝備的高科技企業(yè)！
正陽(yáng)低溫液氧儲(chǔ)罐質(zhì)量保證
1.低溫儲(chǔ)罐外表面采用全自動(dòng)鋼丸噴砂除銹工藝，除銹非常徹底，完全達(dá)到sa2.5以上，油漆附著力非常強(qiáng)。
2.外表油漆采用品牌佐敦油漆，保證多年不用重新噴漆。
3.從正規(guī)廠家購(gòu)入珠光砂，裝砂采用負(fù)壓抽吸及正壓壓實(shí)，外加震動(dòng)棒工藝，大大提高了夾層的裝砂量，儲(chǔ)罐的保溫效果非常良好。
4.真空度的好壞是檢驗(yàn)儲(chǔ)罐性能的重要指標(biāo)，我司有專業(yè)技術(shù)人員致力于真空度研究，一周內(nèi)能完全抽下真空度，保證出廠時(shí)真空度及漏放氣速率均為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值一半。
5.不銹鋼采用太鋼定軋鋼板，碳鋼采用濟(jì)鋼鋼板，16MnDR采用舞鋼定軋，，真空計(jì)及液位計(jì)采用四川蘭石。的原材料才能做出高品質(zhì)的產(chǎn)品。
6.低溫儲(chǔ)罐內(nèi)膽所有焊縫內(nèi)外表面除做全部射線檢測(cè)外均做全部表探，限度保證焊接質(zhì)量。

液氧儲(chǔ)罐是LNG氣化站的主要設(shè)備，直接影響氣化站的正常生產(chǎn)，也占有較大的造價(jià)比例。按結(jié)構(gòu)形式可分為地下儲(chǔ)罐，地上金屬儲(chǔ)罐和金屬預(yù)應(yīng)力混凝土儲(chǔ)罐。對(duì)于液氧儲(chǔ)罐，現(xiàn)有真空粉末絕熱型儲(chǔ)罐，正壓堆積絕熱型儲(chǔ)罐和高真空層絕熱型儲(chǔ)罐，中，小型氣化站一般選用真空粉末絕熱型低溫儲(chǔ)罐。儲(chǔ)罐分內(nèi)，外兩層，夾層填充珠光砂并抽真空，減小外界熱量傳入，保證罐內(nèi)LNG日氣化率低于。液氧儲(chǔ)罐在安裝的過(guò)程當(dāng)中，一般只需要幾個(gè)小時(shí)的時(shí)候就可以把它們給安裝好。氮?dú)灏凑諆?chǔ)存介質(zhì)可分為氧另外在使用的過(guò)程當(dāng)中。礦山食品冶煉化工制劑的深冷處站機(jī)械設(shè)備的冷裝配可廣泛用于各類精密機(jī)械零件的淬火液化天然氣系列和液體二氧化碳系列它們的作起來(lái)是方法是十分的簡(jiǎn)單的，另外由于作的簡(jiǎn)單性，它可以使用起來(lái)是更的。

液氧儲(chǔ)罐結(jié)構(gòu)形式：
低溫儲(chǔ)罐是一種緊湊、各種配備（閥門(mén)、系統(tǒng)等）齊全的低溫液體儲(chǔ)存設(shè)備。儲(chǔ)罐是由一個(gè)碳鋼真空外殼和一個(gè)置于其中的壓力容器組成，儲(chǔ)罐根據(jù)實(shí)際設(shè)計(jì)要求可以在低壓至中等壓力下進(jìn)行操作，防爆片和復(fù)式閥在壓力過(guò)剩的情況下可以對(duì)儲(chǔ)罐起到保護(hù)作用。泄壓裝置是用來(lái)保護(hù)內(nèi)置壓力容器和真空殼體的，其使用和型號(hào)是根據(jù)GB150和《固容規(guī)》規(guī)范而定的，包括一個(gè)用來(lái)保護(hù)內(nèi)置壓力容器的復(fù)式泄壓閥和防爆片裝置，及一個(gè)用來(lái)保護(hù)真空殼體(外殼)的防爆蓋，儲(chǔ)罐是按照、操作可靠和牢固耐用(可以無(wú)故障操作多年)而設(shè)計(jì)制作的，在操作儲(chǔ)罐時(shí)，要嚴(yán)格遵守正確的和操作規(guī)定。

液氧儲(chǔ)罐的施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收問(wèn)題：
1.液氧儲(chǔ)罐的防腐工程的施工、檢查及驗(yàn)收應(yīng)嚴(yán)格按照SH3022-1999《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》進(jìn)行，防腐材料表面實(shí)干后，應(yīng)分別對(duì)底層、中間層、面層漆膜進(jìn)行干膜測(cè)厚，各層干膜厚度及涂層總干膜厚度應(yīng)滿足本規(guī)定中相關(guān)要求。
2.檢查涂層道數(shù)和涂刷質(zhì)量，并在涂層施工完成后進(jìn)行外觀檢查。涂裝質(zhì)量主要檢查內(nèi)容包括：涂層有無(wú)漏涂、返銹、氣泡、透底、流掛、皺皮等，涂層是否平整光滑，顏色是否均勻一致，并用5～10倍的放大鏡檢測(cè)涂層的針孔情況，或采用濕海綿法進(jìn)行涂層針孔率檢查，抽查率應(yīng)不小于涂裝面積的5%。
3.在每刷一道涂料時(shí)，要隨機(jī)用濕膜測(cè)厚儀對(duì)濕膜厚度進(jìn)行測(cè)量。
4.待不銹鋼儲(chǔ)罐完成防腐涂裝,漆膜實(shí)干后，應(yīng)用測(cè)厚儀對(duì)涂層進(jìn)行測(cè)厚。
5.要求不銹鋼儲(chǔ)罐涂層厚度均勻，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)采用“90-10規(guī)則”，即90%的測(cè)定值要達(dá)到規(guī)定的干膜厚度，允許10%數(shù)值偏低，但必須大于“規(guī)定值的90%”，否則應(yīng)增加涂裝道數(shù)直至合格為止。
6.對(duì)導(dǎo)靜電涂料，在施工完成、漆膜實(shí)干后，還須用涂料電阻率測(cè)定儀進(jìn)行涂層電阻率的測(cè)定，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)引用GB16906—1997《石臥式儲(chǔ)罐導(dǎo)靜電涂料施工及驗(yàn)收規(guī)范》，涂層電性能測(cè)試結(jié)果表面電阻率應(yīng)小于109Ω，或體積電阻率小于108Ω.m，且測(cè)試結(jié)果均宜在同一數(shù)量級(jí)內(nèi)。
7.液氧儲(chǔ)罐施工完成交工驗(yàn)收時(shí)，要備齊下列資料：
a.所使用涂料的質(zhì)量檢驗(yàn)證明、測(cè)試報(bào)告或復(fù)檢報(bào)告;
b.隱蔽工程記錄(含表面清理、噴砂、涂漆等各種中間過(guò)程的質(zhì)量驗(yàn)收記錄);
c.涂裝質(zhì)量終檢查記錄;
d.導(dǎo)靜電涂料涂層電性能測(cè)試報(bào)告;
f.施工過(guò)程中出現(xiàn)的有關(guān)技術(shù)問(wèn)題處理記錄;
g.返修記錄等。
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