油脂精煉工藝講解：

磷脂脫磷：

首先介紹一下什么是磷脂，磷脂是一類(lèi)結(jié)構(gòu)和理化性質(zhì)與油脂相似的類(lèi)脂物，成膠體狀態(tài)存在。精煉設(shè)備游離態(tài)的磷脂較少。一般毛油中含量為1%-3%，主要表現(xiàn)為受熱已形成泡沫。繼續(xù)受熱會(huì)焦化變苦并導(dǎo)致油色加深，當(dāng)油中有水存在時(shí)，會(huì)吸水膨脹、凝聚而從油中析出。使得油脂的色澤渾濁變深。精煉設(shè)備再堿煉過(guò)程當(dāng)中會(huì)增加含油量，一次通常要將其從油脂中去除。

精煉設(shè)備物理精煉一般采用鹽水脫磷，不同的油國(guó)家規(guī)定的磷脂指標(biāo)也不盡相同，具體一國(guó)家規(guī)定的油脂標(biāo)準(zhǔn)而定。

1、精煉設(shè)備茶籽油的化學(xué)精煉工藝

是目前國(guó)內(nèi)茶籽油精煉加工工藝最普遍的一種生產(chǎn)加工工藝，簡(jiǎn)單易學(xué)，前期投資成本較低；

原料毛油→脫膠→脫酸→水洗→脫色→脫臭→冬化脫脂→成品山茶油

2、茶籽油的物理精煉工藝

是目前國(guó)內(nèi)精煉加工工藝較先進(jìn)的一種新型精煉工藝，設(shè)備前期投資較高，但后期成品回報(bào)率高，如果處理量超過(guò)5噸以上建議考慮使用物理精煉加工工藝；

原料毛油→過(guò)濾→脫 膠→脫 色→脫 酸→成品山茶油

菜籽油是含芥酸的半干性油類(lèi)。除低芥酸菜籽油外，其余品種的菜籽油均含有較多的芥酸，其含量約占脂肪酸組成的26.3％～57％。高芥酸菜油的營(yíng)養(yǎng) 不及低芥酸萊油，但特別適合制船舶潤(rùn)滑油和輪胎等工業(yè)用油。精煉設(shè)備在制油過(guò)程中芥子甙受芥子酶作用發(fā)生水解，形成一些含硫化合物和其他有毒成分，從而影響了毛油的質(zhì)量。一般的粗煉工藝對(duì)硫化物的脫除率甚低，因此食用菜籽油應(yīng)該進(jìn)行精制。通過(guò)油脂設(shè)備的目的是將油脂精煉，通常是指對(duì)毛油進(jìn)行精制。毛油中雜質(zhì)的存在，不僅影響油脂的食用價(jià)值和安全貯藏，而且給深加工帶來(lái)困難，但精煉的目的，又非將油中所有的雜質(zhì)都除去，而是將其中對(duì)食用、貯藏、工業(yè)生產(chǎn)等有害無(wú)益 的雜質(zhì)除去，如棉酚、蛋白質(zhì)、磷脂、黏液、水分等都除去，而有益的'雜質(zhì)'，如生育酚等要保留。因此，根據(jù)不同的要求和用途，將不需要的和有害的雜質(zhì)從油脂中除去，得到符合一定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的成品油，就是油脂精煉的目的油脂精煉的方法根據(jù)操作特點(diǎn)和所選用的原料，油脂精煉的方法可大致分為機(jī)械法、化學(xué)法和物理 化學(xué)法三種。油脂的物理精煉工藝包括兩個(gè)部分，即毛油的預(yù)處理和蒸餾脫酸。預(yù)處理包括毛油的除雜（指機(jī)械雜質(zhì)，如餅渣、泥沙和草屑等）、脫膠（包括磷脂和 其他膠粘物質(zhì)等）、脫色三個(gè)工序。通過(guò)預(yù)處理，使毛油成為符合蒸餾脫酸工藝條件的預(yù)處理油，這是進(jìn)行物理精煉的前提，如果預(yù)處理不好，會(huì)使蒸餾脫酸無(wú)法進(jìn)行或得不到合格的成品油。蒸餾脫酸主要包括油的加熱、冷卻、蒸餾和脂肪酸回收等工序。物理菜籽油精煉設(shè)備的工藝流程：物理精煉使用的主要設(shè)備有除雜機(jī)、過(guò) 濾機(jī)、脫膠罐、脫色罐、油熱交換罐、油加熱罐、蒸餾脫酸罐、臘肪酸冷凝器和真空裝置等。