天津遠安流體設備有限公司主營：制藥/食品/化工/設備制造與安裝專家
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攪拌罐攪拌是順時針還是逆時針轉取決于設計。若設計沒有轉向標記，就是左右轉均可。減速機的轉向一般左右都是可以的。攪拌器的轉向取決于攪拌槳葉的型式，一般設計時應該給出方向的（順時針或逆時針）。

攪拌器的轉向不能任意變更，因為有些場合攪拌槳在攪拌軸上鎖緊采用的是鎖緊螺母，一般轉向與螺紋的旋向相反。減速機輸出軸的轉向，應該與攪拌器轉向相同，由此可確定輸入軸的轉向，從而確定電機的轉向。攪拌電機的減速機上有攪拌轉動方向的，按減速機規(guī)定，工藝設計也要符合設備要求的。一旦攪拌罐的攪拌器選定，其轉向就確定了，不能任意改變。

攪拌容器標準是,一般在圖紙中應注明攪拌軸轉向,如確實需要正反轉，那就要在技術要求中注明,并且規(guī)定轉速。但在實際過程中不是這樣做的,在圖紙中注明轉向(正常運轉),比如圖紙中標明是正轉,但是實際過程中可能會有瞬時,或者間斷性的反轉(非正常運轉),一般反轉的速度比較慢,時間比較短,所以不考慮。而且需要計算擾流板強度.實際過程中遇到問題的也不少，當電機或者工藝不支持反轉時，會在技術要求中注明"攪拌軸旋轉方向應和圖示相符,不得反轉"。

乳化頭精密的加工藝,轉、定子之間高度配合

分散盤通過高速運轉，使物料呈環(huán)狀流，強旋渦，呈螺旋狀下降到渦流底部。粒子間產生強烈的剪切撞擊與磨擦，達到迅速分散、溶解功能。攪拌盤通過圓周運動，產生較好的徑向作用里，加速物料循環(huán)，提高分散效率。乳化頭精密的加工工藝，轉、定子之間高度配合。強勁的馬達進行高速旋轉使轉、定子之間形成真空，物料從轉、定子上部和底部吸入。強大動能使轉子產生非常高的線速度，使物料在轉、定子間隙之間經過強烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產生強大紊流。物料在適量乳化劑和成熟工藝下經過一定時間反復循環(huán)解聚、分散、均質、細化、剪切產生穩(wěn)定乳狀液。

互溶低粘度液體的混合與攪拌

互溶低粘度液體的混合與攪拌是由兩種或兩種以上的互溶液體在一定工藝條件（溫度、密度、攪拌等）下達到均勻的過程，也你為調勻或調和過程。低粘度互溶液體存在油相、水相及分界面，為使互溶低粘度液體在攪拌罐內達到均勻混合的目的，要滿足以下幾條件：

1，要有足夠的循環(huán)量：主要體現(xiàn)于對攪拌速度的控制，互溶低粘度液體的混合速度在65～130轉/分之間，過低的轉速沒有足夠的循環(huán)量，過高的轉速存在能源上的消耗。

2，液體的配比：當需要混合的液體量相差過大時，少量液體的進液口位置顯得尤為重要，較為理想的位置是攪拌葉片區(qū)，以保證進料能很快通過葉片，促使攪拌液體很快達到濃度均化。

3，攪拌器的形式的組合：對于互溶低粘液體而言，攪拌罐選用雙層槳式攪拌（上層槳葉將液體往下壓、下層槳葉把液體往向拋）或框描式攪拌器，增加攪拌區(qū)域的力度。

4，液體的充裝量：攪拌罐都有一定的裝載系數(shù)，攪拌罐也不例外，約公稱容積的0.6～0.7之間為宜。

5，要求減少攪拌死角：只要是攪拌設備，都或多或少的存在一定的攪拌死角，常說的“無”攪拌死角，是在相對的情況下。但應在盡可能的前提下減小攪拌罐的攪拌死角，使攪拌罐內的液體都能產生快速對流循環(huán)運動。