東莞市兆晶成機械有限公司主營：電鍍、鋁氧化環(huán)保設備制造

滾鍍生產線之化學藥液過濾機

滾鍍生產線功能特點：

1、 過濾機主體及各重要零件，均采用PP塑鋼材料一體成型開模生產，達到焊接點少，防漏夜性的國際專利優(yōu)點，及具有耐高溫，耐酸等特性。

2、 安全開關保護裝置，當馬達過載或單相運轉時，安全開關層自動切斷電源。

3、 馬達防護罩，確保馬達在酸氣中不易受腐蝕。

4、 可依客戶選擇不同濾材之變化，另可加裝活性炭快速攪拌循環(huán)回路處理裝置，操作簡便。

5、 附底閥一個，PVC視流器一個，依客戶選擇PVC或PP法蘭一組。

6、 另有鈦金屬束環(huán)組可供選擇。

滾鍍生產線之超聲波清洗機

概述：

本裝置能有效清除工件表面附著的污垢，并有效防止被清洗掉的油污重新附著在工件上，以達到清洗效果，適用于滾鍍生產線鍍前及鍍后清洗。

功能特點：

1、 全不銹鋼結構，耐酸耐堿，適用于放置在各清洗缸內。

2、 采用進口換能器及粘接工藝，超聲波輸出強勁有力。

3、 超聲波震板興超聲波發(fā)生器分成兩部分，采用高頻線座連接方式，便于使用及保養(yǎng)。

安裝布置靈活，根據(jù)清洗要求震板可選用底震式，側震式或頂震式。

滾鍍生產線實際操作時的常見問題

滾鍍生產線實際操作時的常見問題

在滾鍍生產線安裝的情況下，是對電鍍生產制造地區(qū)路面有一定的規(guī)定：要防腐蝕、防滲液、防積水，生產流水線有槽間獲取遺灑鍍液和清潔液設備。陜西省瑞特隔熱滾鍍生產線設備的鍍槽、熱交換器、電加熱裝置等均可生產制造為耐高強度強酸強堿浸蝕的材料，針對自動化技術、持續(xù)電鍍的設計方案有著近十年久遠歷史時間，時間工作經(jīng)驗融合基礎理論，很多年來為顧客訂制的全自動持續(xù)電鍍生產線都得到了不錯的用戶評價和點評。

有著高品質電鍍品質的前提條件便是高質量全自動持續(xù)電鍍生產線設備，次之還要有比較優(yōu)良的電鍍生產工藝流程習慣。下列是電鍍生產制造實際操作時的常見問題：

一：調節(jié)好全自動持續(xù)電鍍生產線的構造。每一個零件和構件的擰緊度，潤化度，以及空隙，例如刀頭中間的空隙這些，在應用以前一定要調節(jié)好，另外假如要拆換零件得話，也務必要依照要求的程序流程來開展，拆換的情況下，不能夠損害到零件。

二：要時刻關心滾鍍生產線設備的應用狀況。在實際操作的全過程中，不能夠擅自離崗，要時刻提高警惕，尤其是對異?，F(xiàn)象的警醒，一旦發(fā)覺設備的運行全過程中出現(xiàn)異常的狀況，就需要馬上斷開設備的開關電源，請技術專業(yè)工作人員檢修以后，再繼續(xù)使用應用。

三：在全自動持續(xù)電鍍生產線設備工作的情況下，不可以因必須調節(jié)而中斷電鍍工作。這專指在設備的一個工作周期時間內，在這個周期時間內，是不必開展一切的調節(jié)或者維修工作，不然就阻攔了全自動電鍍生產線的持續(xù)工作，這會造成 電鍍加工工藝的中斷及其各工作結果中間的持續(xù)性和加工工藝偏離實際需求的效果（如涂層薄厚等）。