聊城市龍澤鋼材有限公司主營：耐磨板,耐磨鋼板,Mn13鋼板,高強板,高錳板

耐磨鋼板的加熱溫度

耐磨鋼板當加溫溫度處于兩相區(qū)范圍之內時，伴隨著加溫溫度的減少，鐵素體變化被延遲，鐵素體的碳含量也會各有不同。

在同樣的拉申形變環(huán)節(jié)，鐵素體轉換率的提升速度不一樣，促使耐磨鋼板持續(xù)制冷變化曲線圖右移。

此外，假如等溫時間同樣得話，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含水量越大，耐磨鋼板中的鐵素體、馬氏體晶界或是相頁面1μm之上大顆粒物鐵素體產生改變，相對的其特性也會有轉變。

耐磨鋼板的連續(xù)退火工藝

連續(xù)退火線，是棍冷和水冷方式并存的，當生產一般 鋼材時用輥冷設備，而生產耐磨鋼板和微合金化耐磨鋼板時用水冷設備。

耐磨鋼板在淬火時由于熱收縮而產生變形。日本公司采取的對策是將在水冷噴嘴的上方安裝的導向輥改造 成新的偏轉輥，偏轉棍具有適當的凸面，根據鋼種、淬火溫度、冷卻量和板寬變化對耐磨鋼板變形的部位進行壓凹調整，把發(fā)生的變形吸收掉。

耐磨鋼板與一般的材質相比，添加的合金成分多，鋼板表面的輻射率容易變化，特別是980MPa的超高強度鋼材，輻射率的變化 正是測定板溫的變化。

以往的輻射溫度計對這樣的輻射率變化不能修正，實際的鋼板溫度 測廟是困難的。對髙強度鋼材影響較大的是洋火板溫、回火板溫，一定提髙溫度測定的精 度，為此采取f重新測定位置、修正輻射率等措施，使該公司巳能穩(wěn)定地生產980MPa以上的耐磨鋼板。

耐磨鋼板鑄件的結構工藝特性

1.耐磨鋼板鑄件的結構一定要保證能順利出型，鑄件結構斜度應較砂型鑄件的大。

2.鑄件壁厚盡可能均勻，壁厚不能過?。ㄈ鏏l一Si合金2-4mm , Al一Mg合金為3-5mm）。

3.為便于金屬型芯的安放和抽出，鑄孔的孔徑不能過小、過深。

現貨耐磨鋼板的金屬型鑄造特點及應用范圍如下：

1.尺寸精度高（IT12一IT16）、表面粗糙度小（Ra12.5一6.3um)，機械加工余量小。

2.耐磨鋼板鑄件的晶粒較細，力學性能好。

3.可實現一型多鑄，提高了勞動生產率，易于機械化，且節(jié)約造型材料等。

但耐磨鋼板的制造成本高，不宜生產大型、形狀復雜和薄壁鑄件；由于冷卻速度快，鑄鐵件表面易產生白口，切削加工困難；受金屬型材料熔點的限制，熔點高的合金不適宜用金屬型鑄造。