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   新型球磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于選礦、建材及化工等行業(yè)的磨料設(shè)備，襯板為主要損耗件之一，其壽命直接影響選廠的經(jīng)濟(jì)效益。隨著選礦工業(yè)的發(fā)展，磨機(jī)直徑越來越大，襯板也隨之發(fā)生重大的變化，材質(zhì)由早起的高錳鋼、鑄鐵等發(fā)展到近日上百個(gè)品種的合金鋼、高、低鉻鑄鐵、橡膠、陶瓷及其他材料并舉的一個(gè)百花齊放的局面。下面就新型球磨機(jī)襯板材質(zhì)問題為您作詳細(xì)介紹。

   目前常用的襯板材料主要由以下四類：

   1、高錳鋼及改性高錳鋼。高錳鋼抗磨是因?yàn)槭軟_擊后引起的表面硬化效應(yīng)所致，但在使用過程中得不到充分的加工硬化效應(yīng)，也就沒能充分發(fā)揮其抗沖擊的耐磨性能。同時(shí)，它的屈服強(qiáng)度低，易產(chǎn)生塑性變形，使襯板凸起，嚴(yán)重時(shí)會拉斷安裝螺栓，拆卸困難。許多廠家由于傳統(tǒng)的偏見，認(rèn)為它韌性好，制作襯板不會斷裂，偏于安全的原因，至今仍是廣泛應(yīng)用的襯板材料。為了提高錳鋼的耐磨性及使用壽命，在高錳鋼中加入某些合金元素形成改性高錳鋼。改性高錳鋼襯板比普通高錳鋼的抗磨性有很大提高，但因加入大量的貴重金屬而使成本增加，并且在使用過程中容易產(chǎn)生裂紋，甚至破碎。

   2、中、高碳合金鋼。從化學(xué)成分來看，這類鋼中含有一定量的Cr和Mo，含合金元素少，成本低。與高錳鋼比，硬度高，生產(chǎn)適應(yīng)性強(qiáng)，獲得越來越廣泛的應(yīng)用。

   3、高、中鉻鑄鐵（鋼）。高鉻鑄鐵是高鉻白口抗磨鑄鐵的簡稱，是一種性能優(yōu)良而受到重視的抗磨材料。它以比合金鋼高得多的耐磨性，同時(shí)它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能，但韌性及抗裂紋傾向都比高錳鋼及中、高碳合金差。

   4、低鉻鑄鐵（鋼）。其韌性及耐磨性比高鉻鑄鐵差，一般適用于小型磨機(jī)的細(xì)倉襯板。以上四類襯板，應(yīng)用較多的為di一類及第二類。

   橡膠襯板：橡膠成本具有耐磨性、抗腐蝕、節(jié)能、降低噪音等優(yōu)點(diǎn)，耐磨橡膠與傳統(tǒng)高錳鋼襯板相比，使用壽命長，耐磨橡膠一段磨礦使用壽命2-3年，二段磨礦使用壽命4-5年；橡膠比重僅為錳鋼的1/7，使得襯板質(zhì)量大大減輕；橡膠襯板更能降低噪音，改善勞動環(huán)境；密封性好，不漏礦漿；橡膠襯板比錳鋼薄，因此磨機(jī)容積增大，處理量大。由于橡膠襯板的自身優(yōu)越性，必然有其更廣闊的使用前景。

   高鋁陶瓷襯板：陶瓷襯板是一種以氧化鋁（AL2O3）為主體的材料，輔加其它配料，經(jīng)過高溫1700℃燒結(jié)成的，具有良好的耐磨性、強(qiáng)度、韌性、耐熱性。在某些場合，這種襯板可經(jīng)濟(jì)地代替金屬襯板和橡膠襯板，并且可以避免受金屬和橡膠的污染，較常用來生產(chǎn)白水泥和鈦白涂料。

   對材料而言不可能有一種wan能抗磨材料，也不可能有一個(gè)jue對選材標(biāo)準(zhǔn)，用戶應(yīng)根據(jù)自己本身的具體情況，因地制宜，通過諸多因素比較，zui終選擇出適合自己綜合效益較高的磨機(jī)襯板。