螺紋絲頭通止環(huán)規(guī)、長度規(guī)等滾絲機是用切削與滾軋螺紋一次成形來喧到鋼筋端頭強化和螺紋加工的目的，解決了鋼筋在加工前鋼筋端頭進行預(yù)處理的問題，以及同類的設(shè)備需多次數(shù)軋成的問題，這樣現(xiàn)場減少了工序加工和多次鋼筋搬運，提高了現(xiàn)場生產(chǎn)加工效率；滾絲機利用一個滾絲頭可實現(xiàn)對多種規(guī)格鋼筋進行滾軋加工，解決了同類設(shè)備對鋼筋端頭加工直螺紋需每種規(guī)格一個滾絲頭的狀況。滾絲機采用內(nèi)出冷卻液，解決了滾軋加工時排屑問題，自動化強度高，進給自動停機復(fù)位自動停機。鋼筋剝肋直螺紋滾絲機是加工鋼筋直螺紋絲頭的專用設(shè)備，通過剝肋刀將鋼筋端頭剝圓，然后用三個空心滾絲輪對鋼筋進行滾軋直螺紋，從而達到鋼筋直螺紋成型的質(zhì)量要求。使帶肋鋼筋直螺紋連接接頭達到JGJI07-2003《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》要求的A級連接標準要求。滾絲機再加GB1499-1998《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》中的Φ16-Φ40mm九種規(guī)格鋼筋

 1、它可以在鋼筋剝肋之后再進行滾軋、螺紋牙型的精度非常高，且直徑大小的一致性也是非常好的；

 2、它的結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，螺紋加工速度比其它設(shè)備要明顯的快；

 3、我們將它的剝肋裝置稱為“傻瓜型”，也就是易學(xué)易懂，剝肋尺寸的穩(wěn)定性非常的好；

 4、只要進行一次鋼筋裝卡就可以完成螺紋的加工，對于絲頭的加工效率也是很高的；

 5、其自動性很強，可以自動漲刀、自動退回，并且設(shè)備產(chǎn)生的噪音也是很小的；

 6、它的接頭質(zhì)量穩(wěn)定可靠，接頭強度比平常的母材要高；

 7、它加工的鋼筋種類范圍比較廣，占用的設(shè)備少。

 8、這也是主要的一點就是：滾絲輪的使用壽命長，對于接頭附加費用的使用也是很少的；

 鋼筋直螺紋滾絲機使用方法

 （一）加工前的準備

 1．按要求接好電源線和接地線，接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電 源，為人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關(guān)。

 2．冷卻液箱中，加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液）

 （二）空車試轉(zhuǎn)

 1．接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。

 2．操作按鈕，檢查電器控制系統(tǒng)工作是否正常 。

 （六）刀具重磨與更換

 1．剝肋刀切削一定數(shù)量鋼筋，刀刃會變鈍，此時應(yīng)將剝肋刀拆下，將刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（嚴禁磨刀刃頂面)，安裝后即可重新使用。

 2．剝肋刀刃口崩裂不能正常切削時，可更換新刀片。

 3．滾絲輪滾軋一定數(shù)量的絲頭后，因磨損牙形損壞，不能滾軋出合格絲頭時，應(yīng)該及時更換新滾絲輪。

 4．在更換新的滾絲輪時，調(diào)整螺距的墊圈必須安裝正確，否則不能正常工作 。