間歇式精煉設(shè)備的工藝特點：

1、投資小收益快，精煉設(shè)備適用于小規(guī)模生產(chǎn)加工的用戶。

2、占地面積小、設(shè)備操作靈活，節(jié)省人工。

3、精煉設(shè)備適用于多種油料的精煉，利于用戶業(yè)務(wù)拓展。

4、以化學(xué)法和物理法相結(jié)合的精煉工藝，很大成度的提高成品油的質(zhì)量。

5、各精煉階段獨立設(shè)計，有利于后期擴大生產(chǎn)規(guī)模。

7、缺點：處理量小，熱能損耗大，成品油得油率低。

精煉設(shè)備設(shè)備及用途：

1、兩臺精煉罐交互工作或分工同時工作，加快精煉用時。

2、脫色罐在真空下工作，自動吸入吸附劑（白土）。

3、自動排渣過濾器，可機械化過濾白土，無需人工操作。

4、脫臭罐采用不銹鋼304材質(zhì)，保證油脂的品質(zhì)；內(nèi)置雙盤管加熱冷卻一體化。

5、皂腳鹽析罐用于精煉油腳，得到部分清油，降低成品油的損耗。

6、導(dǎo)熱油爐配套蒸汽發(fā)生器，無需另配蒸汽鍋爐。

7、其它附助設(shè)備壓縮機、真空泵、各種輸液泵、電控柜及安裝材料操作平臺等全部包含在內(nèi)；用戶無需采購其它設(shè)備便可使用。

精煉工藝：

毛油用泵泵入煉油鍋，進行脫膠和中和操作。當油和皂明顯分離，迅速下沉?xí)r，停止攪拌，靜置，然后吸出上層清油至水洗罐。皂腳由底部排空管放至皂腳桶，當皂腳含較多油時，停止放皂腳，皂腳由泵打入皂腳罐。煉油罐中剩余的油混入下一罐繼續(xù)。煉油罐中轉(zhuǎn)移的清油水洗后去脫色罐進行吸附脫色。精煉油設(shè)備特點：生產(chǎn)人數(shù)少、多種原料共用、高品質(zhì)油、占地小.精煉設(shè)備