以云南磷肥企業(yè)副產(chǎn)物磷石膏為原料,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)制得β-磷石膏,再添加化工原料來改善砂漿性能。應(yīng)用SEM分析磷石膏硬化體的微觀形貌。對檸檬酸、SG-12的緩凝效果、強度影響和緩凝機理進行了討論。對不同減水劑的減水效果、強度影響和減水機理進行了討論。將優(yōu)化配比應(yīng)用于4家磷肥企業(yè)磷石膏固廢,2 h抗折、抗壓強度平均達到2.49 MPa、5.61 MPa,產(chǎn)品性能優(yōu)于國家標(biāo)準,普適性強,為磷石膏開發(fā)利用提供了技術(shù)支持。 海珀悅瀾灣項目采用機噴輕質(zhì)石膏代替?zhèn)鹘y(tǒng)水泥砂漿抹灰工藝,解決了傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰工藝容易出現(xiàn)空鼓開裂的質(zhì)量問題,減少了后期空鼓開裂維修費用的投入;亦解決了人工抹灰平整度垂直度差的問題,可減少一遍內(nèi)墻面膩子施工,縮短了工程工期,保證了裝飾基層的平整度和垂直度,從工期和成本節(jié)約兩方面均取得可觀的效益。

以脫硫石膏、相變材料為主要原料,添加適量的保水劑、緩凝劑和粘結(jié)劑,研究相變材料不同摻量對抹灰石膏主要力學(xué)性能和熱工參數(shù)的影響,確定相變材料的摻量。在原料配比確定的基礎(chǔ)上,制備相變儲能抹灰石膏,并對其性能進行測試。結(jié)果表明:相變儲能抹灰石膏的各項性能指標(biāo)均符合GB/T 28627-2012《抹灰石膏》的要求,同時還具有一定的儲能功能。為提高工業(yè)副產(chǎn)石膏的資源化利用水平及石膏建材的耐水性,利用高耐水性的石膏復(fù)合膠凝材料開發(fā)了一種耐水石膏砂漿。研究了促凝劑、膠砂比、保水劑等對石膏砂漿強度、吸水率及軟化系數(shù)的影響。研究表明,開發(fā)的耐水石膏砂漿可達到GB/T 28627-2012《抹灰石膏》標(biāo)準對底層抹灰石膏的要求,且軟化系數(shù)可達到0.9以上,具有良好的耐水性。

統(tǒng)抹灰砂漿保水性、熱導(dǎo)率、變形系數(shù)與加氣混凝土不相適應(yīng),是造成加氣混凝土內(nèi)墻開裂、空鼓的主要原因。采用粉刷石膏加氣混凝土內(nèi)墻抹灰材料可取得良好的技術(shù)經(jīng)濟效益。加氣混凝土砌塊作為輕質(zhì)隔墻和填充墻已大量應(yīng)用于建筑,但是由于加氣混凝土是一種表面強度低,吸水量大的多孔材料,因此用傳統(tǒng)的水泥砂漿或水泥、石灰混合砂漿作墻體抹灰。仍存在墻面粉化、開裂、空鼓等嚴重現(xiàn)象,已經(jīng)成為加氣混凝土發(fā)展中的障礙,粉刷石膏具有保水性和粘結(jié)好、干縮率小、早強快硬、等與加氣混凝土性能相匹配的優(yōu)良性能,解決了加氣混凝土墻面抹灰的技術(shù)難題。

粉刷石膏砂漿的施工特點及應(yīng)用范圍,較全面的闡述了該技術(shù)的工藝流程、操作要點及質(zhì)量控制,并對其經(jīng)濟效益進行了分析,后通過工程實例證明了粉刷石膏砂漿在抹灰工程中應(yīng)用的可行性。在建筑工程施工中,由于傳統(tǒng)的抹灰砂漿的性能無法和加氣混凝土結(jié)構(gòu)的相互適應(yīng),導(dǎo)致加氣混凝土內(nèi)墻在抹灰工程施工中,出現(xiàn)裂縫、空鼓的現(xiàn)象,這不僅對建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量帶來了嚴重的影響,還縮短了建筑物的使用壽命。因此,在加氣混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)墻抹灰工程施工中,施工人員就采用粉刷石膏的方法,對其進行施工,這不但避免了加氣混凝土內(nèi)墻開裂現(xiàn)象的發(fā)生,而且還有效的提高了施工工程的經(jīng)濟效益。本文主要對粉刷石膏的技術(shù)性能指標(biāo)、性能特點以及施工技術(shù)進行了詳細的介紹,討論了粉刷石膏在加氣混凝土內(nèi)墻抹灰施工工程中的實際應(yīng)用