回收二手飲料設(shè)備之殺菌設(shè)備：
殺菌，是飲料加工的一個重要環(huán)節(jié)。飲料殺菌與上和生物學(xué)上的殺菌有一定區(qū)別。飲料殺菌有兩種含義：一是要求殺死飲料中所污染的致病菌、菌，破壞食品中的酶而使飲料在特定環(huán)境中，如密閉的瓶內(nèi)、罐內(nèi)或其他包裝容器內(nèi)，有一定的保存期;二是要求在殺菌過程中盡可能地保護(hù)飲料中營養(yǎng)成分和風(fēng)味。所以，經(jīng)殺菌后的飲料屬于商業(yè)無菌。
飲料殺菌的方法有物理殺菌和化學(xué)殺菌兩大類?；瘜W(xué)殺菌法是使用過氧化氫、環(huán)氧乙烷、次氯酸鈉等殺菌劑。由于化學(xué)殺菌存在化學(xué)留物等影響，當(dāng)代食品殺菌法趨向于物理殺菌法。物理殺菌法分為熱殺菌法和冷殺菌法。熱殺菌法又分為是熱殺菌法、干熱殺菌法、微波殺菌法和遠(yuǎn)紅外線加熱殺菌法。冷殺菌法分為紫外線輻射殺菌法、電離輻射殺菌法和冷凍殺菌法。在濕熱殺菌方法中，有巴氏殺菌法、高溫短時殺菌法和超高溫瞬時滅菌法之分。所謂巴氏殺菌(pasteurization)是低溫長時間殺菌法，殺菌溫度低于100℃，保溫時間是30min。高溫短時殺菌法(HTST)，殺菌溫度一般在100℃一下，如牛奶的HTST殺菌溫度為85℃，保持15s以上。超高溫瞬時滅菌法(UHT)，殺菌溫度在120℃以上，僅保持幾秒鐘。HTST和UHT殺菌法，不但效率高，而且食品的結(jié)構(gòu)和外觀及營養(yǎng)和風(fēng)味的保存都較其他殺菌方法好。根據(jù)上述的殺菌方法而相應(yīng)發(fā)展起來的飲料殺菌設(shè)備種類較多，以被處理物料的形態(tài)分類分別有以下三種：
(1)流體飲料的殺菌設(shè)備 流體飲料指未經(jīng)包裝的乳品、果汁等物料。處理這類物料的殺菌設(shè)備又有直接式和間接式之分。直接式是以蒸汽直接噴入物料中進(jìn)行殺菌。間接式是用板、管熱換器對飲料進(jìn)行熱交換進(jìn)行殺菌。
(2)罐裝飲料的殺菌設(shè)備 罐裝飲料及瓶裝飲料等有包裝容器的飲料，處理這類物料的殺菌設(shè)備根據(jù)殺菌溫度不同可分為常壓殺菌設(shè)備和加壓殺菌設(shè)備。常壓殺菌設(shè)備的殺菌溫度為100℃以下，用于pH值小于4.5的飲料產(chǎn)品殺菌。用巴氏殺菌原理設(shè)計(jì)的罐頭殺菌設(shè)備屬于此類。加壓殺菌設(shè)備一般在密閉的設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，壓力大于0.1MPa，溫度常用120℃左右。常壓和加壓殺菌設(shè)備在操作上亦可分為間歇式和連續(xù)式。根據(jù)殺菌設(shè)備所用熱源不同又可分為直接蒸汽加熱殺菌設(shè)備、加水加熱殺菌設(shè)備、火焰連續(xù)殺菌機(jī)等。
(3)使用電磁波的物理殺菌設(shè)備 該類殺菌設(shè)備是使用微波、遠(yuǎn)紅外線、紫外線等物理輻射進(jìn)行加熱殺菌的，是一種有開發(fā)前途的殺菌設(shè)備。

飲料設(shè)備出現(xiàn)故障不容小覷：
其一，飲料灌裝機(jī)灌裝量不準(zhǔn)或不出料。就市場來看，大多數(shù)飲料都有凈含量，也就是對灌裝量有一定的要求。
這就對飲料灌裝機(jī)的灌裝量精準(zhǔn)度提出更高的要求。
廠家介紹，如果是因?yàn)榱喜哿弦翰蛔悖斐梢何徊环€(wěn)定，可以增補(bǔ)料液或重新調(diào)小灌料頭上方球閥，重設(shè)定灌裝機(jī)灌裝時間(加長灌料時間)，或者減慢灌裝機(jī)灌裝速度去解決。
另外，若不是料液的問題，可以檢查三通節(jié)制閥內(nèi)是否有異物，或者灌裝機(jī)灌裝通道有無異物。如有，主要在料槽入口或在灌料嘴里，及時清理并疏通。
如果是灌裝嘴閥芯有卡塞現(xiàn)象或者延遲打開，則需要要把閥芯從頭安裝好方位。如延遲打開，需調(diào)節(jié)薄型氣缸節(jié)流閥。后，需要注意的是，止回閥會若是打不開也不會導(dǎo)致設(shè)備不出料的情況發(fā)生。
其二，個別閥門或者氣缸動作遲緩或不工作。通常是由控制閥的故障引起，這就需要檢查飲料灌裝機(jī)控制該輸出的輸出顯示燈工作是否正常，確認(rèn)其工作正常后才進(jìn)行下面的檢查。
另外，查看電磁閥的電磁鐵線圈插頭，如若插頭損壞或者未插入，也可能導(dǎo)致閥門或者汽缸動作遲緩或不工作。倘若電磁鐵線圈損壞，更換線圈后故障即可排除。

飲料機(jī)械設(shè)備發(fā)展歷程
飲料工業(yè)是以后發(fā)展起來的新興行業(yè)，1982年列為國家計(jì)劃管理產(chǎn)品，當(dāng)年全國飲料總產(chǎn)量40萬噸。二十多年來，我國飲料工業(yè)從小到大，已初具規(guī)模，成為有一定基礎(chǔ)，并能較好地適應(yīng)市場需要的食品工業(yè)重點(diǎn)行業(yè)。飲料工業(yè)的快速發(fā)展，對國民經(jīng)濟(jì)建設(shè)和提高生活質(zhì)量做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。飲料已成為日常生活中不可缺少的消費(fèi)食品。
飲料生產(chǎn)設(shè)備是伴隨著飲料工業(yè)的產(chǎn)生而產(chǎn)生，并且伴隨著飲料工業(yè)的發(fā)展而發(fā)展的。早在1890年美國就制造出了玻璃瓶灌裝機(jī)。1912年又發(fā)明了蓋壓蓋機(jī)，接著制造出了集灌裝和壓蓋于一體的灌裝壓蓋機(jī)組。在20世紀(jì)初德國也制造出了手動灌裝機(jī)和壓蓋機(jī)。飲料生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)水平較高的國家有德國、美國、意大利和瑞典等。亞洲的日本雖起步較晚，但發(fā)展很快，在國際市場也占有一定地位。
無菌冷灌裝技術(shù)在飲料生產(chǎn)中應(yīng)用日益擴(kuò)大。無菌冷灌裝設(shè)備器源于英國，然后傳播到美國和歐洲各國，主要應(yīng)用于果汁行業(yè)，近十年已進(jìn)入乳品和其他飲品灌裝的市場。

回收二手飲料設(shè)備之全自動洗瓶機(jī)：
全自動洗瓶機(jī)根據(jù)不同情況分為不同的類型：從進(jìn)出瓶方式可分為雙端式和單端式;從瓶套的傳送方式可分為連續(xù)式和間歇式;從機(jī)器處理瓶子的方式可分為噴射、刷洗和浸泡式。下面主要按洗瓶方式介紹一下。
(1)噴射式洗瓶機(jī) 包括對瓶子的內(nèi)外沖洗。噴頭的中心必須對準(zhǔn)瓶子的中心。這種型式特別適用于蓋的沖洗，因?yàn)樵撈款i較小，一般只有5mm左右，用其他型式的洗瓶機(jī)很難清洗瓶內(nèi)臟物。洗滌劑的噴頭應(yīng)采用高壓式。但這種洗瓶方式極易生成泡沫，除去商標(biāo)也較困難。另外，由于洗液和空氣中的二氧化碳作用，濃度會很快降低，能量消耗也較大。
(2)浸泡式洗瓶機(jī) 先進(jìn)行一次或數(shù)次熱水噴射沖洗，然后在不同溫度的洗滌槽中連續(xù)將瓶子淹沒(充填后倒空)進(jìn)行洗滌或消毒。在后一次淹沒后，再用熱水和冷水噴射沖洗幾次以沖去洗液。合乎要求的浸泡式洗瓶機(jī)還用得很少。
(3)浸泡與刷洗式洗瓶機(jī) 它是通過浸泡于刷洗結(jié)合進(jìn)行清洗瓶子的。這是一種刷洗瓶壁有效地清洗方法。過去多年來用的是毛刷，由于易掉毛，壽命較短，同時因刷子里易藏污垢而影響刷洗質(zhì)量。有些國家采用合成材料作刷子，使用效果較好。這種洗瓶機(jī)洗刷部分的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，因?yàn)樗⒆雍推靠诒仨殞?zhǔn)才能進(jìn)入瓶子，所以使用這種型式也并不多。
(4)浸泡與噴射式洗瓶機(jī) 它綜合了浸泡與噴射的優(yōu)點(diǎn)，有一個或多個浸泡槽和較多的噴射部分，噴頭多為高壓式。有的認(rèn)為，當(dāng)噴射部分多到一定程度時可代替兩個噴射槽，高壓噴射的清洗效果則可以相當(dāng)于用刷子刷洗。
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