信陽(yáng)成喜保溫材料有限公司
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店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河南省信陽(yáng)市
主營(yíng)產(chǎn)品: 珍珠巖,珍珠巖保溫板,?;⒅?,保溫砂漿,珍珠巖吸音板,無(wú)機(jī)活性保溫材料,膨潤(rùn)土,沸石,珍珠巖助濾劑,珍珠巖除渣劑
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祺祵祻祷祲祻祲祷祲祻祲
肇慶憎水膨脹珍珠巖
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商品參數(shù)
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商品介紹
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材質(zhì) 其他
產(chǎn)地 信陽(yáng)
產(chǎn)品類(lèi)別 窯爐工業(yè)窯爐用保溫材料
應(yīng)用范圍 其他
產(chǎn)品種類(lèi) 其他
導(dǎo)熱系數(shù)(常溫) 0.03
貨號(hào) 211211
規(guī)格 2-3
商品介紹
1:8水泥憎水樹(shù)脂膨脹珍珠巖保溫材料用憎水珍珠巖憎水珍珠巖是將一定粒度的珍珠巖,它呈中性、不燃、無(wú)味、耐酸堿、化學(xué)穩(wěn)定性好。它與普通憎水產(chǎn)品相比,具有良好的耐久性,即使顆粒破碎,也不會(huì)改變其憎水性能。憎水性強(qiáng)、使用綠色。廣泛使用于低溫裝置,是良好的絕熱材料。同時(shí)也應(yīng)用于防水保溫、防水涂料等各個(gè)行業(yè)。技術(shù)性能:松散密度: ≤50kg/m3 ≤60kg/m3 粒 度: %孔邊長(zhǎng)1.00mm篩上物小于5 孔邊長(zhǎng)0.18mm篩下物小于5 憎 水 值: >230ml(250ml水與500ml物料混合后的回收水) 導(dǎo)熱系數(shù): 0.028w/m.k≥λ≥0.021w/m.k 使用溫度: <300℃ 外 觀: 白色顆粒狀
種防止煤炭自燃用阻化劑的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:(1)稱(chēng)取400~500g珍珠石加入到粉碎機(jī)中粉碎,并過(guò)80~100目篩,收集過(guò)篩物,將過(guò)篩物加入到盛有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%檸檬酸溶液的燒杯中,浸泡處理30~40min后,過(guò)濾并收集濾渣,將濾渣移入馬弗爐中,加熱升溫至450~550℃,保溫煅燒1~2h后取出,得到預(yù)處理珍珠石;(2)將上述預(yù)處理珍珠石、殼聚糖和生活污水按質(zhì)量比1:2:15加入到燒杯中,用塑料薄膜密封燒杯,并將燒杯移入陰涼處放置10~15天,使生活污水中的微生物發(fā)酵,待發(fā)酵結(jié)束,將發(fā)酵產(chǎn)物移入滅菌箱中,控制滅菌箱溫度在95~100℃,高溫滅菌15~20min,將滅菌后的物料移入離心機(jī)中,以4000~5000r/min的轉(zhuǎn)速離心處理15~20min,收集沉淀,并用水清洗3~5次,得到改性珍珠巖;(3)稱(chēng)取30~40g蛋白粉加入到盛有400~500mL水的燒杯中,將燒杯置于水浴鍋中,控制溫度在50~60℃,再加入3~5g十二烷基苯磺酸鈉和1~3g硅烷偶聯(lián)劑KH-550,攪拌混合15~20min,停止加熱,待溫度自然冷卻至室溫后,再加入50~60g上述改性珍珠巖和8~12g氨基磺酸胍,攪拌混合30~40min,得到基料;(4)按重量份數(shù)計(jì),稱(chēng)取50~60份上述基料,2~5份硅酸鈉、1~3份硫酸鋁、1~3份椰油脂肪酸二乙醇胺、8~12份黃原膠,加入到攪拌機(jī)中,攪拌混合20~30min后,出料,即可得到防止煤炭自燃用阻化劑。一種早強(qiáng)劑改性的膨脹珍珠巖保溫板,其特征在于,該保溫板由以下原料混合壓制而成,其原料按重量份計(jì),具體為:水泥:10-30份;早強(qiáng)劑:1-10份;膨脹珍珠巖:20-80份;其他材料:10-70份;水:10-30份;其中:所述水泥為P·O42.5或P·O52.5;所述的早強(qiáng)劑為有機(jī)/無(wú)機(jī)雜化的水泥水化促進(jìn)劑;所述的其他材料為硅烷偶聯(lián)劑、聚丙烯酸酯乳液、乳膠粉、十二烷基苯磺酸鈉、生石灰、PP纖維、纖維素醚、高嶺土、硫酸鈣、氧化鋁、三乙醇胺、煤矸石、粘土、氧化鐵中的一種或幾種混合。
市場(chǎng)上單一有機(jī)保溫材料易燃,存在安全隱患。無(wú)機(jī)材料保溫效果不理想。研制出高強(qiáng)輕質(zhì),防火保溫隔熱材料擁有廣闊市場(chǎng)空間。本實(shí)驗(yàn)采用水玻璃膠結(jié)經(jīng)硅氣凝膠浸泡后的膨脹珍珠巖顆粒,裝入模具熱壓制板。實(shí)驗(yàn)表明,板材抗壓強(qiáng)度為0.2MPa—0.3MPa,分析硅氣凝膠未能充分浸入膨脹珍珠巖顆粒。憎水性材料,分析經(jīng)硅氣凝膠改性導(dǎo)致板材憎水性能增強(qiáng)。導(dǎo)熱系數(shù)小可達(dá)0.049W·(m·k)-1,分析硅氣凝膠部分浸入顆粒內(nèi)部且充滿板材空隙,水玻璃密封效果較好。一種輕質(zhì)憎水膨脹珍珠巖保溫板及其生產(chǎn)方法,所述的保溫板包括以下重量份計(jì)的組分:水泥18#25份、粉煤灰5#8份、丙基三甲氧基硅烷2#5份、聚丙烯酸酯乳液5#10份、膨脹珍珠巖50#70份、十二烷基苯磺酸鈉0.7#2.9份、添加劑5#10份、PP纖維0.1#0.5份和水10#20份。本發(fā)明膨脹珍珠巖保溫板以水泥、粉煤灰、PP纖維和其它有機(jī)、無(wú)機(jī)物作為原料,有效利用了工礦廢棄料,且沒(méi)有添加有毒有害物質(zhì),綠色環(huán)保。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明膨脹珍珠巖保溫板的干密度小于190kg/m3,抗壓強(qiáng)度大于0.6MPa,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.055W/(m.k),抗折強(qiáng)度大于0.4MPa,質(zhì)量含水量小于4.5%,垂直于板面方向抗拉強(qiáng)度大于0.22MPa,體積吸水率小于9.0%,軟化系數(shù)大于0.88,質(zhì)量損失率小于4.0%,抗壓強(qiáng)度損失率小于23%,憎水率大于97%。
LNG船液貨艙的絕熱材料性能不僅會(huì)影響液貨艙溫度場(chǎng)的分布和蒸發(fā)率的變化,而且直接關(guān)系到LNG船運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性和安全性。本論文針對(duì)LNG船NO96型液貨艙的低溫特性,制備了一種憎水型膨脹珍珠巖絕熱材料。通過(guò)在其顆粒表面進(jìn)行覆膜的工藝,將其從親水性改變成憎水性,以降低其吸水性能。同時(shí),設(shè)計(jì)和建造了雙試件防護(hù)熱板裝置測(cè)量其液氮溫區(qū)的導(dǎo)熱系數(shù),建立了LNG船用憎水型膨脹珍珠巖導(dǎo)熱系數(shù)的數(shù)據(jù)庫(kù),并分析了憎水型膨脹珍珠巖絕熱性能衰減對(duì)液貨艙溫度場(chǎng)分布和蒸發(fā)率變化的影響。具體研究工作包括:首先,本文通過(guò)優(yōu)化憎水劑濃度的配比,制備出了符合規(guī)范要求的憎水型膨脹珍珠巖,分析了膨脹珍珠巖憎水和膨脹的機(jī)理,并基于傳熱理論,對(duì)珍珠巖的膨脹過(guò)程中,粒徑和顆粒密度的變化進(jìn)行了分析。其次,依據(jù)規(guī)范ASTMC177-04,ASTMC1043-06和ISO8302-1991,設(shè)計(jì)并搭建了一套用于測(cè)量液氮溫區(qū)絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的防護(hù)熱板裝置,測(cè)量溫度范圍為-196℃~500℃,厚度范圍為4mm~40mm,環(huán)境壓力范圍為0.005Pa~0.105MPa。
種防止煤炭自燃用阻化劑的制備方法,其特征在于具體制備步驟為:(1)稱(chēng)取400~500g珍珠石加入到粉碎機(jī)中粉碎,并過(guò)80~100目篩,收集過(guò)篩物,將過(guò)篩物加入到盛有質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%檸檬酸溶液的燒杯中,浸泡處理30~40min后,過(guò)濾并收集濾渣,將濾渣移入馬弗爐中,加熱升溫至450~550℃,保溫煅燒1~2h后取出,得到預(yù)處理珍珠石;(2)將上述預(yù)處理珍珠石、殼聚糖和生活污水按質(zhì)量比1:2:15加入到燒杯中,用塑料薄膜密封燒杯,并將燒杯移入陰涼處放置10~15天,使生活污水中的微生物發(fā)酵,待發(fā)酵結(jié)束,將發(fā)酵產(chǎn)物移入滅菌箱中,控制滅菌箱溫度在95~100℃,高溫滅菌15~20min,將滅菌后的物料移入離心機(jī)中,以4000~5000r/min的轉(zhuǎn)速離心處理15~20min,收集沉淀,并用水清洗3~5次,得到改性珍珠巖;(3)稱(chēng)取30~40g蛋白粉加入到盛有400~500mL水的燒杯中,將燒杯置于水浴鍋中,控制溫度在50~60℃,再加入3~5g十二烷基苯磺酸鈉和1~3g硅烷偶聯(lián)劑KH-550,攪拌混合15~20min,停止加熱,待溫度自然冷卻至室溫后,再加入50~60g上述改性珍珠巖和8~12g氨基磺酸胍,攪拌混合30~40min,得到基料;(4)按重量份數(shù)計(jì),稱(chēng)取50~60份上述基料,2~5份硅酸鈉、1~3份硫酸鋁、1~3份椰油脂肪酸二乙醇胺、8~12份黃原膠,加入到攪拌機(jī)中,攪拌混合20~30min后,出料,即可得到防止煤炭自燃用阻化劑。一種早強(qiáng)劑改性的膨脹珍珠巖保溫板,其特征在于,該保溫板由以下原料混合壓制而成,其原料按重量份計(jì),具體為:水泥:10-30份;早強(qiáng)劑:1-10份;膨脹珍珠巖:20-80份;其他材料:10-70份;水:10-30份;其中:所述水泥為P·O42.5或P·O52.5;所述的早強(qiáng)劑為有機(jī)/無(wú)機(jī)雜化的水泥水化促進(jìn)劑;所述的其他材料為硅烷偶聯(lián)劑、聚丙烯酸酯乳液、乳膠粉、十二烷基苯磺酸鈉、生石灰、PP纖維、纖維素醚、高嶺土、硫酸鈣、氧化鋁、三乙醇胺、煤矸石、粘土、氧化鐵中的一種或幾種混合。
市場(chǎng)上單一有機(jī)保溫材料易燃,存在安全隱患。無(wú)機(jī)材料保溫效果不理想。研制出高強(qiáng)輕質(zhì),防火保溫隔熱材料擁有廣闊市場(chǎng)空間。本實(shí)驗(yàn)采用水玻璃膠結(jié)經(jīng)硅氣凝膠浸泡后的膨脹珍珠巖顆粒,裝入模具熱壓制板。實(shí)驗(yàn)表明,板材抗壓強(qiáng)度為0.2MPa—0.3MPa,分析硅氣凝膠未能充分浸入膨脹珍珠巖顆粒。憎水性材料,分析經(jīng)硅氣凝膠改性導(dǎo)致板材憎水性能增強(qiáng)。導(dǎo)熱系數(shù)小可達(dá)0.049W·(m·k)-1,分析硅氣凝膠部分浸入顆粒內(nèi)部且充滿板材空隙,水玻璃密封效果較好。一種輕質(zhì)憎水膨脹珍珠巖保溫板及其生產(chǎn)方法,所述的保溫板包括以下重量份計(jì)的組分:水泥18#25份、粉煤灰5#8份、丙基三甲氧基硅烷2#5份、聚丙烯酸酯乳液5#10份、膨脹珍珠巖50#70份、十二烷基苯磺酸鈉0.7#2.9份、添加劑5#10份、PP纖維0.1#0.5份和水10#20份。本發(fā)明膨脹珍珠巖保溫板以水泥、粉煤灰、PP纖維和其它有機(jī)、無(wú)機(jī)物作為原料,有效利用了工礦廢棄料,且沒(méi)有添加有毒有害物質(zhì),綠色環(huán)保。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明膨脹珍珠巖保溫板的干密度小于190kg/m3,抗壓強(qiáng)度大于0.6MPa,導(dǎo)熱系數(shù)小于0.055W/(m.k),抗折強(qiáng)度大于0.4MPa,質(zhì)量含水量小于4.5%,垂直于板面方向抗拉強(qiáng)度大于0.22MPa,體積吸水率小于9.0%,軟化系數(shù)大于0.88,質(zhì)量損失率小于4.0%,抗壓強(qiáng)度損失率小于23%,憎水率大于97%。
LNG船液貨艙的絕熱材料性能不僅會(huì)影響液貨艙溫度場(chǎng)的分布和蒸發(fā)率的變化,而且直接關(guān)系到LNG船運(yùn)輸?shù)慕?jīng)濟(jì)性和安全性。本論文針對(duì)LNG船NO96型液貨艙的低溫特性,制備了一種憎水型膨脹珍珠巖絕熱材料。通過(guò)在其顆粒表面進(jìn)行覆膜的工藝,將其從親水性改變成憎水性,以降低其吸水性能。同時(shí),設(shè)計(jì)和建造了雙試件防護(hù)熱板裝置測(cè)量其液氮溫區(qū)的導(dǎo)熱系數(shù),建立了LNG船用憎水型膨脹珍珠巖導(dǎo)熱系數(shù)的數(shù)據(jù)庫(kù),并分析了憎水型膨脹珍珠巖絕熱性能衰減對(duì)液貨艙溫度場(chǎng)分布和蒸發(fā)率變化的影響。具體研究工作包括:首先,本文通過(guò)優(yōu)化憎水劑濃度的配比,制備出了符合規(guī)范要求的憎水型膨脹珍珠巖,分析了膨脹珍珠巖憎水和膨脹的機(jī)理,并基于傳熱理論,對(duì)珍珠巖的膨脹過(guò)程中,粒徑和顆粒密度的變化進(jìn)行了分析。其次,依據(jù)規(guī)范ASTMC177-04,ASTMC1043-06和ISO8302-1991,設(shè)計(jì)并搭建了一套用于測(cè)量液氮溫區(qū)絕熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的防護(hù)熱板裝置,測(cè)量溫度范圍為-196℃~500℃,厚度范圍為4mm~40mm,環(huán)境壓力范圍為0.005Pa~0.105MPa。
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