高密市金順?biāo)麢C(jī)械廠主營(yíng)：U型槽成型設(shè)備,u型槽設(shè)備,水泥制管機(jī),全自動(dòng)滾焊機(jī),水泥管

水泥制管機(jī)械技術(shù)結(jié)構(gòu)復(fù)雜對(duì)維修養(yǎng)護(hù)的要求較高

隨著當(dāng)前水泥制品行業(yè)的不斷發(fā)展，通過機(jī)械化來提升工程效率提高制品質(zhì)量的方式越來越普遍，對(duì)于工程建設(shè)和社會(huì)的現(xiàn)代化建設(shè)而言，這種機(jī)械化程度的提高和機(jī)械化水平的加深是工程建設(shè)進(jìn)步的展現(xiàn)，也是工程建設(shè)水平提升的重要助推力。但是，機(jī)械化的程度越高，工程施工的條件越復(fù)雜，機(jī)械的精密性就越高，相對(duì)應(yīng)的，生產(chǎn)中的機(jī)械的精度和富含的高新技術(shù)就會(huì)提升。對(duì)于機(jī)械化的發(fā)展而言這是積極的表現(xiàn)，但是也應(yīng)該看到，機(jī)械化的迅速發(fā)展，機(jī)械精密程度在不斷的提高，機(jī)械的高科技水平也增長(zhǎng)了。所以在這種情況下，對(duì)于機(jī)械的維護(hù)和管理的難度就有所上升，從機(jī)械管理的角度來講，管理者需要面對(duì)的是不斷更新?lián)Q代的機(jī)械設(shè)備，機(jī)械設(shè)備的科技含量也在不斷加深。同樣的情況在機(jī)械維護(hù)方面展現(xiàn)的也非常明顯，機(jī)械的科技化水平的上升。因此，當(dāng)前工程機(jī)械的這種發(fā)展特點(diǎn)和使用特點(diǎn)，對(duì)于機(jī)械維護(hù)和管理者的能力和管理水平，技術(shù)能力都提出了比較高的要求。

    水泥制管機(jī)兩種影響管材使用壽命的情況

水泥制管機(jī)采用塑性混凝土，成型后管壁結(jié)構(gòu)是分層的，影響了混凝土的抗荷載能力；混凝土標(biāo)號(hào)通常為C30，也可以做到C40，但管口的混凝土強(qiáng)調(diào)是低于管身的，不適合做頂管；成型時(shí)管模橫臥在離心機(jī)上高速旋轉(zhuǎn)，鋼筋網(wǎng)隨之運(yùn)動(dòng)，會(huì)出現(xiàn)兩種影響管材使用壽命的情況：

1、鋼筋網(wǎng)有焊點(diǎn)不牢固時(shí)就會(huì)出現(xiàn)跑筋和漏筋現(xiàn)象，使管身局部出現(xiàn)無筋狀態(tài)，

2、成型后鋼筋網(wǎng)很難居中，鋼筋網(wǎng)是偏心的，也就是鋼筋網(wǎng)的保護(hù)層不均勻；

此工藝需要大量的模具來保證產(chǎn)量，每個(gè)模具的尺寸是存在偏差的，對(duì)開式模具長(zhǎng)時(shí)間拆裝使用也會(huì)出現(xiàn)較大變形，因此導(dǎo)致了管材的圓度、管口垂直度、管徑尺寸和管長(zhǎng)尺寸等偏差較大，影響工程的安裝質(zhì)量，出現(xiàn)滲漏將導(dǎo)致路面下陷，對(duì)管線兩側(cè)的土壤和地下水造成污染。

水泥制管設(shè)備的生產(chǎn)過程

5、水泥熟料的燒成

生料在旋風(fēng)預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解后，下一道工序是進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行熟料的燒成。

在回轉(zhuǎn)窯中碳酸鹽進(jìn)一步的迅速分解并發(fā)生一系列的固相反應(yīng)，生成水泥熟料中的等礦物。隨著物料溫度升高近時(shí)，等礦物會(huì)變成液相，溶解于液相中的 和 進(jìn)行反應(yīng)生成大量 （熟料）。熟料燒成后，溫度開始降低。后由水泥熟料冷卻機(jī)將回轉(zhuǎn)窯卸出的高溫熟料冷卻到下游輸送、貯存庫和水泥機(jī)械所能承受的溫度，同時(shí)回收高溫熟料的顯熱，提高系統(tǒng)的熱效率和熟料質(zhì)量。

6、水泥粉磨

水泥制管設(shè)備是水泥制造的后工序，也是耗電多的工序。其主要功能在于將水泥熟料（及膠凝劑、性能調(diào)節(jié)材料等）粉磨至適宜的粒度（以細(xì)度、比表面積等表示），形成一定的顆粒級(jí)配，增大其水化面積，加速水化速度，滿足水泥漿體凝結(jié)、硬化要求。