河北匯強(qiáng)泵業(yè)有限公司主營：渣漿泵，雙吸泵，化工泵，混流泵，清水泵，等

渣漿泵類型

1.從葉輪數(shù)目區(qū)分：單級渣漿泵和多級渣漿泵

2.從泵軸與水平面方位區(qū)分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵

3.從葉輪吸入進(jìn)水的方法區(qū)分：單吸渣漿泵和雙吸渣漿泵

4.從泵殼的結(jié)構(gòu)方法：水平中開式和垂直結(jié)合式

渣漿泵流量的確定主要有以下三點(diǎn)：

1、渣漿泵生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、很大流量，應(yīng)大流量考慮。

2、生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有必定的余量。 對于ns>;100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對ns<;50的小流量高揚(yáng)泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對質(zhì)量低劣和運(yùn)轉(zhuǎn)條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

3、根本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

過流部件原料的選用：

磨損機(jī)理：渣漿泵過流部件的磨損涉及要素許多，而且不同部位的磨損機(jī)理也不盡相同，但總體上能夠歸納為三類：

1.沖蝕磨損：在渣漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，液體中攜帶的固體粒子以必定的速度對過流部件外表進(jìn)行沖擊構(gòu)成材料丟失。依據(jù)對失效部件磨損外表的剖析，沖蝕磨損機(jī)理能夠分為切削磨損、變形疲勞磨損和切削+變形復(fù)合磨損。

2.氣蝕損傷：在泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其過流部件局部區(qū)域(通常是葉輪進(jìn)口稍后處)，由于某種原因，抽送液體的壓力下降到其時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處開始汽化，發(fā)生蒸汽，構(gòu)成氣泡。這些氣泡隨液體向前活動(dòng)，至某高壓處時(shí)，氣泡急劇縮小以致潰滅。在氣泡凝聚一起，液體質(zhì)點(diǎn)以高速充填孔隙，并對金屬外表發(fā)生激烈沖擊。金屬外表因受此沖擊發(fā)生疲勞而剝落，構(gòu)成材料丟失，嚴(yán)峻時(shí)金屬外表出現(xiàn)蜂窩狀。

3.腐蝕：當(dāng)運(yùn)送的介質(zhì)有必定的酸堿度時(shí)，渣漿泵過流部件還會(huì)發(fā)生腐蝕磨損，即在腐蝕和磨損一起效果下材料發(fā)生的丟失現(xiàn)象。

渣漿泵安置的基本原則是應(yīng)確保作業(yè)可靠，運(yùn)行安全，裝卸、維修和辦理便利，管道總長度小，接頭、配件最少，水頭損失小：

用于合格介質(zhì)體系的渣漿泵應(yīng)安置在供料設(shè)備(如旋流器)的下方，這樣能夠確保渣漿泵的壓水管路為豎直管路，不僅可削減泵的水頭損失，而且由于沒有橫管路，可削減管路的磨損。

運(yùn)送合格介質(zhì)和稀介質(zhì)渣漿泵的吸入管路均應(yīng)設(shè)沖刷水管，沖刷水管直徑為0～50mm。別的，合格介質(zhì)渣漿泵的吸入管還應(yīng)設(shè)壓風(fēng)管，以防吸入管內(nèi)介質(zhì)的沉積。渣漿泵的吸入管宜設(shè)兩個(gè)閘閥，一個(gè)閘閥位于泵的入口處，另一閘閥位于介質(zhì)桶出口處，兩閘閥之間設(shè)置便于拆開的柔性接頭，以便于泵的維修和閘閥的替換。