東莞市城光環(huán)?？萍加邢薰局鳡I(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油
切削油的選用

根據(jù)刀具和工件的材質(zhì)

由于刀具和工件的材質(zhì)不同，其耐高溫性、可切削指數(shù)、硬度等也就各自相異，此時(shí)就要分別選用不同的切削油。例如金剛石刀具硬度非常高，為達(dá)到良好的冷卻效果，一般采用粘度較低冷卻性能較好的切削油；對(duì)于硬度較低的工件進(jìn)行加工，就需要采用粘度較高的切削油，以防止表面劃傷。

考慮不同的工藝因素

金屬切削的具體加工方式也會(huì)要求相應(yīng)的切削油與之配合。在當(dāng)代機(jī)械加工中切削方式多種多樣，如車削、銑削、鉆孔、拉削、磨削等。就精加工和重度切削而言，操作方式無(wú)疑對(duì)切削油提出了更高的要求。

怎樣降低損耗，延長(zhǎng)金屬切削油的使用壽命呢？

1、我們?cè)谌粘Ｊ褂媒饘偾邢饔偷臅r(shí)候，做到每一天對(duì)金屬切削油指標(biāo)的記錄工作，監(jiān)控每一項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)，假如有發(fā)生變化，請(qǐng)及時(shí)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行補(bǔ)救。

2、還需要做到水質(zhì)，系統(tǒng)清潔工作，及時(shí)除掉切削油中的金屬粉末等切屑及懸浮油，消除細(xì)菌滋生環(huán)境確保其金屬切削油的內(nèi)部環(huán)境運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3、由于金屬切削油在循環(huán)使用過(guò)程中因飛濺、霧化、蒸發(fā)及生產(chǎn)加工材料和切屑的攜帶，金屬切削油會(huì)不斷消耗，所以要及時(shí)補(bǔ)加新液。

中國(guó)精密機(jī)床的生產(chǎn)量就已經(jīng)達(dá)到世界第-位，同時(shí)大量引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)加工設(shè)備，使得現(xiàn)在金屬加工水平無(wú)論在質(zhì)量還是數(shù)量方面都達(dá)到了之前沒(méi)有的水平。設(shè)備、技術(shù)不斷提高，新材料不斷應(yīng)用，如果切削油不提高、不發(fā)展，勢(shì)必會(huì)落后于金屬加工工藝的發(fā)展，必然會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)生許多新的問(wèn)題，以不銹鋼切削工藝為例：

一．  目前市場(chǎng)中低端普遍采用的油品配方 主要添加劑為：

T405A或黑琉+T301（氯化石蠟）+**40（硫化烯烴）+菜籽油

優(yōu)點(diǎn)：各種原材料便于采購(gòu)，除去硫化烯烴成本略高，其他幾種添加劑價(jià)格都較低；

缺點(diǎn)：1.油品極壓性低，造成刀具磨損快，工件光潔度達(dá)不到要求；

2.腐蝕性高，造成設(shè)備、工件發(fā)黃生銹，對(duì)環(huán)境、員工也極為不利；

3.設(shè)備容易起“黃袍”