湖北華信盛科環(huán)保設(shè)備有限公司主營：電捕焦油器

電捕焦油器常見故障的首要原因是電暈線斷線.解決辦法是準(zhǔn)確的裝置鋼絲繩.

     電捕焦油器的電暈極工作在焦?fàn)t出產(chǎn)中發(fā)作的高溫煤氣環(huán)境中,煤氣中攙雜的各種化學(xué)成分能嚴(yán)重腐蝕電暈極鋼絲繩.假如鋼絲繩在裝置過程中沒拉緊固定在吊架上,在強(qiáng)壯氣體的吹動下,鋼絲繩搖晃,則腐蝕往后的鋼絲繩經(jīng)過一段時間就會很輕易的在頭尾兩個固定處受力發(fā)作開裂并且在搖晃過程中,兩電極之間一旦小于安全間隔,就會很輕易的發(fā)生弧光放電進(jìn)而燒斷電暈極.所以在裝置鋼絲繩過程中應(yīng)將其拉直固定在重錘上,使電暈線固定在沉淀極基地位置,電暈線直線度公差、基地度公差在允許值的范圍內(nèi).此外原鋼絲繩經(jīng)過穿入重錘后再穿進(jìn)一末節(jié)鋁環(huán)套管,后將鋁套管砸扁壓緊鋼絲繩,從而固定在重錘上.這種固定辦法容易在鋁套管兩端的切面壓傷鋼絲,從而影響鋼絲繩的使用壽命.現(xiàn)將鋁套管延伸到75px,采納電氣限制線耳的辦法,只對鋁套管的中間進(jìn)行壓緊,從而鋼絲繩,很大的延伸了鋼絲繩的使用壽命.除此之外,需定時對電場進(jìn)行氨水、蒸汽噴灑,除掉電場內(nèi)堆積的焦油層,削減電場放電的因素,可以延伸鋼絲繩的使用壽命,還能保持通道的暢通,除焦油霧作用更好.電場因為選用的是恒流源高壓直流供電,設(shè)備的故障率低,維護(hù)量大大削減,運(yùn)作牢靠,能有效地去掉煤氣中的焦油霧,凈化后的煤氣更能滿足今后的各種脫硫等生產(chǎn)工序,可以提煉出更多的生產(chǎn)副產(chǎn)品,有效地減少出產(chǎn)耗費(fèi)、節(jié)省本錢.

電捕焦油器開車前準(zhǔn)備工作：

（1）按除塵器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐項檢查，不合格的地方要加以修正，達(dá)到要求為止。

（2）要制定除塵器操作規(guī)程，操作人員必須嚴(yán)格遵守。

（3）調(diào)整好間斷沖洗水閥門，檢查每個噴頭是否平均，有沒有堵塞的現(xiàn)象。

（4）檢查所有防爆閥，防爆板是否可靠。

（5）通知儀表工、電工檢查電器、儀表、信號是否正常。

（6）打開蒸汽閥門對絕緣箱加熱，以干燥箱內(nèi)高壓瓷瓶，保證絕緣箱內(nèi)溫度在75—110°C。

（7）打開電除塵器中央放散閥，用蒸汽吹掃，用蒸汽進(jìn)行置換。

（8）通知化驗工取樣化驗，當(dāng)氧氣含量<0.5%時，關(guān)閉放散閥，打開出口閥門，并通知排送機(jī)輸氣工作。

（9）置換工作以及電器、儀表方面的準(zhǔn)備工作均完善后，即可進(jìn)行開車。

   列管式電捕焦油器理論上是應(yīng)該控制煤氣實際流速在1米/秒以下，也就是在一平方米截面中能流過1立方米/秒，而實際上通過量是約0.7-0.8立方米/秒，部分區(qū)域煤氣通過量是遠(yuǎn)比此數(shù)據(jù)低，這主要因為分氣不均勻造成的，雖然有分氣格板，然而全截面氣流分布依然不均勻。中央部分沉淀極管損壞較為嚴(yán)重，占積約50-60％左右，也可以證明氣流主要集中在中央部分，截面的有效利用率僅達(dá)到50-60％。一般傳統(tǒng)的經(jīng)驗計算法是每一個電暈極-沉淀極通過的煤氣量為100m3/h,一根管子100m3。