河北瑞創(chuàng)管道設(shè)備有限公司主營(yíng)：生產(chǎn)襯四氟管道，襯塑管道，不銹鋼管件，防腐保溫，耐磨管道
四氟噴涂高溫固化工藝

四氟噴涂高溫固化工藝

襯四氟管件的靈活性較強(qiáng)，能適用于各種形狀大小的產(chǎn)品上，高溫固化工藝為其涂層提供了更高的保障，是整個(gè)操作中比較關(guān)鍵的一步驟。鋼管四氟噴涂，設(shè)備四氟噴涂PFA

①四氟噴涂的高溫固化工藝涂層固化深度不夠則涂層粘結(jié)強(qiáng)度低，涂層容易、脫落；

②涂層固化深度太深則涂層老化也容易、脫落并且容易產(chǎn)生燒結(jié)顯現(xiàn)，使模具產(chǎn)生縮孔腐蝕，表面變得十分粗糙導(dǎo)致模具報(bào)廢。

③固化速度太快，涂層表面過(guò)早收縮，造成閉孔結(jié)構(gòu)，毛細(xì)內(nèi)壓較高，終導(dǎo)致涂層。

④因此涂層固化溫度的高低、固化時(shí)間的長(zhǎng)短、固化速度的快慢對(duì)涂層質(zhì)量的好壞起著決定性的作用。噴涂模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對(duì)涂層的使用壽命也有一定的影響，因?yàn)橥繉优c模具基材的收縮不同，故模具在烘箱內(nèi)與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些關(guān)于四氟噴涂高溫固化的知識(shí)就介紹到這里了，結(jié)合了耐熱性、化學(xué)惰性和優(yōu)異的絕緣穩(wěn)定性及低摩擦性，具有其他噴涂無(wú)法比的優(yōu)勢(shì)。

鋼襯四氟直管工藝

    鋼襯四氟直管工藝產(chǎn)品分類(lèi)： 一、四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運(yùn)行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以?xún)?nèi)； 二、四氟粉模壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以?xún)?nèi)、負(fù)壓工況下溫度130℃以?xún)?nèi)； 三、四氟等壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以?xún)?nèi)、負(fù)壓工況下溫度200℃以?xún)?nèi)極限真空工況以?xún)?nèi)使用，四氟襯里工藝，產(chǎn)品質(zhì)量趕超國(guó)外四氟制品廠家水平，產(chǎn)品價(jià)格約比模壓工藝高20%左右；襯四氟管件適合在壓力：-0.098~2.5Mpa，溫度200度內(nèi)長(zhǎng)期安全使用，需詳細(xì)區(qū)分工藝。加工工藝及使用性能：四氟管緊襯翻邊工藝：適用于運(yùn)行工況0~2.5Mpa、溫度150℃以?xún)?nèi)；四氟粉模壓工藝：適用于運(yùn)行工況-0.07~2.5Mpa，正壓工況下溫度170℃以?xún)?nèi)、負(fù)壓工況下溫度130℃以?xún)?nèi)；四氟等壓工藝（成型壓力30MPA）：適用于運(yùn)行工況-0.098~2.5Mpa，正壓工況下溫度220℃以?xún)?nèi)、負(fù)壓工況下溫度200℃以?xún)?nèi)極限真空工況以?xún)?nèi)使用，四氟襯里工藝，產(chǎn)品質(zhì)量趕超國(guó)外四氟制品廠家水平，產(chǎn)品價(jià)格約比模壓工藝高20%左右。

四氟襯里管道由于PTFE腐蝕性能

      在四氟襯里管道由于PTFE腐蝕性能好、在防腐行業(yè)俗稱(chēng)塑料王之稱(chēng)、在化工、電子等行業(yè)用量相當(dāng)廣泛，但深知PTFE有著本身的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，為了更好的解決化工設(shè)備重防腐、耐負(fù)壓、耐磨、導(dǎo)熱等難題，我公司專(zhuān)門(mén)研究出滾涂PTFA襯里，在高溫、耐負(fù)壓，耐磨、導(dǎo)熱導(dǎo)電狀態(tài)下能滿(mǎn)足客戶(hù)的使用要求。同時(shí)我公司研發(fā)的滾涂PTFA在高溫導(dǎo)電、導(dǎo)熱方便可以達(dá)到和不銹鋼的導(dǎo)熱、導(dǎo)電同樣的效果，在國(guó)內(nèi)開(kāi)創(chuàng)了四氟導(dǎo)熱好、耐高溫、耐磨和耐負(fù)壓的先例。并且在很多化工行業(yè)苛刻使用條件下可以滿(mǎn)足使用效果，解決了化工行業(yè)所遇到的難題。公司可內(nèi)襯聚四氟乙烯。PTFE四氟襯里管道,四氟襯里管件，聚四氟乙烯襯里彎頭，PTFE四氟襯里三通可廣泛應(yīng)用于化工、氯堿、海水淡化、印染、顏料、儲(chǔ)運(yùn)、電廠、稀土、冶金、電子、環(huán)保、制藥、釀造等行業(yè)。主要產(chǎn)品有：儲(chǔ)運(yùn)槽罐、化工塔、大型儲(chǔ)罐、真空罐、壓力罐、反應(yīng)釜、離子交換柱、反應(yīng)釜、襯四氟管道、襯四氟管件等。