廣州萬舉機械有限公司主要產(chǎn)品:鎂合金壓鑄模溫機，導(dǎo)熱油模溫機，水式模溫機，180度標(biāo)準高溫水循環(huán)模溫機，油循環(huán)模溫機等。 廣州萬舉機械有限公司堅持質(zhì)量為本、誠信待客的原則，熱忱服務(wù)于新老客戶，以專業(yè)、專心、專一的企業(yè)精神，不斷創(chuàng)新，為客戶提供高性價比，高可靠性的產(chǎn)品和服務(wù)。打造國內(nèi)海外輔機知名品牌。同等產(chǎn)品比質(zhì)量，同等質(zhì)量比價格。歡迎各界朋友蒞臨參觀、洽談指導(dǎo).我們將真誠的為您服務(wù)，攜手與您共創(chuàng)美好明天!

鎂合金壓鑄模溫機：

1、管路防爆裝置

2、回油溫度顯示表

回油溫度顯示表

回油溫度顯示表

3、開機自動排氣功能

4、油泵反抽回油功能

5、加熱功率切換功能

6、隔離式電器控制箱，延長電器使用年限

7、負壓系統(tǒng)運轉(zhuǎn)（客戶選購）

8、RS485通訊功能，實現(xiàn)自動化管理（客戶選購）

9、即使冷卻回油關(guān)機功能

10、熱油BY-PASS泄壓回路

11、油泵馬力和加熱功率可以定制

12、全系列采用油泵（磁力泵、永不漏油）

13、全系列采用歐美高溫管路元件

14、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB、WEST

15、溫度控制范圍：油溫+25度到350度

16、304不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢

17、控制方式：采用進口微電腦或PLC控制

18、安全保護完善，故障顯示，維修，保養(yǎng)無需專業(yè)人員

模溫機使用要求有哪些?

可以有效提高工作效率，但是很多人卻并不是完全掌握模溫機的操作技巧，在使用中產(chǎn)生很多不當(dāng)操作，導(dǎo)致設(shè)備頻頻發(fā)生故障，又不知如何正確操作。

1、模溫機各管路要定期清洗，尤其是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，深圳首熙機械廠家建議大家是一個月清洗一次。

2、在使用前，模溫機一定要注意檢查冷卻水是否流通，確保所有的閥門暢通，防止因冷卻水不足而損壞模溫設(shè)備。

3、需要特別注意的是，模溫機在清理時必須關(guān)閉模溫機開關(guān)同時切斷電源開關(guān)，千萬不能用水來清洗機器，否則很容易引起觸電事故。

4、在下班關(guān)機前10分鐘將溫度降下來，保持在70℃以下關(guān)機，因為加熱管表面溫度可以到達6，700℃。驟然關(guān)機會導(dǎo)致傳熱媒體不循環(huán)，容易使加熱管表面結(jié)炭影響機組的使用。

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。2014正式注冊成立自己品牌，創(chuàng)位于廣東省廣州市花都區(qū)，臨近白云國際機場和花都湖旁。并和國外數(shù)家專業(yè)知名模溫機制造廠保持著長期的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，同時也得到業(yè)界和客戶的一致認可。主要產(chǎn)品有：模溫機，壓鑄模溫機，電加熱器，300度油加熱器，急冷急熱高光模溫機等。

解密模溫機的冷凍能力

模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，在制造的過程中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫機對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填

充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。模溫機在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，模溫機在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，模溫機在橡膠密煉機設(shè)

備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，是保溫的過程。在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。模溫控制器的冷凍線路的設(shè)計和組成零件對模溫的控制致為重要。模溫機當(dāng)模具或加溫液的溫度上升至設(shè)定值時，模溫控制器必須能快速地及有效地避免溫度繼續(xù)上升，那就是引進另一較低溫度的液體，其引進的控制由電磁閥負責(zé)。深圳模溫機廠家提醒：模溫機溫度超馳的消除和穩(wěn)定性，其實是取決于電磁閥的大小。

導(dǎo)熱油加熱器在平板硫化中有什么用處呢？

眾所周知的是平板硫化機屬于液壓機械，平板硫化機的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)所提供。體積小，占地少，可降低設(shè)備投資及運行費用，回收投資快。運行控制及安全監(jiān)

測裝置齊全完備，升溫過程全自動控制，操作簡捷，安裝方便。閉路循環(huán)供熱，熱量損失小，節(jié)能效果顯著，無環(huán)境污染，使用范圍廣。能在交底的運行壓力下，降低了用熱設(shè)備的受壓等級，可提高系統(tǒng)的安全性。加熱均勻柔合，溫度

調(diào)節(jié)采用PID自整定智能控制，控溫精度高，可滿足高工藝標(biāo)準的嚴格要求。導(dǎo)熱油電加熱器的優(yōu)點是控溫范圍大，熱確定好，加熱快，受熱均勻，恒溫好，省電30%等特點。

廣州萬舉機械有限公司2005年開始為外資企業(yè)代工，從事溫度控制行業(yè)十余年，已積累豐富的經(jīng)驗，通過不斷學(xué)習(xí)，逐漸壯大。萬舉公司以專注立基石，以質(zhì)量求發(fā)展，以誠信創(chuàng)品牌，以科技求創(chuàng)新，真誠希望和各方企業(yè)攜手合作，共同發(fā)展。公司主營產(chǎn)品：鎂合金壓鑄模溫機，180超高溫水溫機，大功率油加熱器，180度雙機一體油溫機，水循環(huán)模溫機等。

注塑模溫機的選擇指南

指南一、壓鑄模溫機的種類是根據(jù)使用的導(dǎo)熱流體來劃分的。

用運水式模溫機通常出口溫度95℃。用運油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合。

指南二、注塑模溫機的配置與使用模溫機的配置應(yīng)根據(jù)加工的材料，模具的重量，要求的預(yù)熱時間和生產(chǎn)率kg/h來綜合判定。

指南三、控制模具溫度的目的和模具溫度對注塑件的影響注塑工藝中，控制模具溫度的主要目的一是將模具加熱到工作溫度，二是注塑模溫機保持模具溫度恒定在工作溫度。

模具溫度過高或不足對不同的材料會帶來不同的影響。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點通常會改善表面質(zhì)量和流動性，會延長冷卻時間和模溫機價格注塑周期。

指南四、注塑模溫機是控制模具內(nèi)的溫度各點不均勻，也和注射周期中的時間點有關(guān)。

在注射以后模腔的溫度升到高，這時熱的熔體碰到模腔的冷壁，當(dāng)零件移走后溫度降到小。模溫機的作用就是保持溫度恒定在θ2min和θ2max之間，防止溫度差△θw在生產(chǎn)過程或間隙上下波動。

指南五、有效控制模具溫度的預(yù)備條件溫度控制系統(tǒng)由模具、注塑模溫機、導(dǎo)熱流體三部分組成。

各位需購置注塑模溫機的朋友們，可以依據(jù)以上的五點指南來參考。

模溫控制的目的和對鑄件的影響

模溫差異較大時，對生產(chǎn)周期中的變數(shù)，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間等產(chǎn)生不同程度的影響。另外模具的壽命亦會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)至昂貴鋼材產(chǎn)生熱裂等問題。 合金熔液被壓入模腔后，由于熱量的散失而凝固成形。假如熱量的傳遞率過快，鑄件中可能產(chǎn)生冷紋的缺點。相反地，熱傳率過慢，則會增加鑄件之成形周期，減低了生產(chǎn)率。模具表面溫度的控制對生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。模具的溫度會影響金屬熔液在模腔表面上的流動，尤其是流動路線較長的薄壁件。 要令金屬熔液在凝固前填滿模腔，除了選用縮短填充時間的設(shè)計外，用作提高模具溫度。然而輻射加熱器的使用較為靈活，對模具的傷害較少，但效率較低；插入式電熱管只適用于長期加熱的位置，應(yīng)用范圍較為局限。 另外，利用低速壓射法 - 即降低初級壓射速度，直接以金屬熔液加熱模具亦是極為常見的方法，不過此方法對模具的壽命有不良影響，不適用于昂貴的精密模具。由于射出時處于瞬間階段，熔液之溫度將侵入模腔表面，其侵入之深度約為鑄件厚度之二倍。在高熱劇烈侵入的期間，模腔表面的高溫狀態(tài)，將使模腔表面發(fā)生高應(yīng)力，相對微裂現(xiàn)象產(chǎn)生的機會會倍增。 加熱方法應(yīng)為熱油加熱。熱油不間斷地通過模具內(nèi)管道，從內(nèi)部進行模具加熱，使模具達到適合生產(chǎn)的狀態(tài)。由于導(dǎo)熱油不但能加熱，亦可像水般進行冷卻，功能像熱交換器般，可保持模具溫度在一定范圍內(nèi)，即使生產(chǎn)中斷時亦可適當(dāng)?shù)乇３帜＞邷囟取?img src="https://img.zhaosw.com/upload/images/855/044/4e904ba4-8ad8-4f07-9c1f-d899f830f26c.jpg" />