中厚板軋機的發(fā)展趨勢是：二輥可逆式軋機不再興建，三輥勞特式軋機落后已被淘汰，四輥可逆式軋機廣泛應(yīng)用。中厚板品種繁多，使用溫度要求廣泛（-20℃—600℃），使用環(huán)境要求復雜（耐候性、耐蝕性等），使用強度要求高（強韌性、焊接性能好等）。對于半連續(xù)軋機，其粗軋部分由于軋機布置靈活，可以滿足生產(chǎn)多品種鋼板的需要，但精軋機部分的作業(yè)率低。

 二輥可逆式軋機：由1 臺或2 臺直流電機驅(qū)動，采用可逆、調(diào)速軋制，通過上輥調(diào)整壓下量（軋制中心線改變了），得到每道次的壓下量。四輥可逆式軋機軋制過程與二輥可逆式軋機相同。由于具有強大的支撐輥，可以承受較大的軋制力，減少工作輥變形以及驅(qū)動工作輥。爐卷軋機因其吸取熱連軋機和常規(guī)中厚板軋機的控制技術(shù)而得到了快速發(fā)展，尤其是以卷軋方式生產(chǎn)寬規(guī)格熱軋卷。

 中厚板工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。雙機架布置生產(chǎn)是指在2架軋機上完成中厚板的軋制，將粗軋與精軋分到2個機架上分別完成。由于雙機架軋制，產(chǎn)品質(zhì)量較好，產(chǎn)量也較高。因選用125/150 mm 厚的中等厚度板坯，可減少軋制道次，降低消耗；便于同連鑄機銜接生產(chǎn)，可保證較高的坯料熱送溫度，較高的熱裝率，降低能耗。