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成都臻騁航空科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 發(fā)電機(jī)組零部件
精密加工機(jī)械制造-零部件加工機(jī)械技術(shù)-加工機(jī)械
價(jià)格
訂貨量(件)
¥2000.50
≥100
店鋪主推品 熱銷潛力款
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成都臻騁航空科技有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
聯(lián)系人
劉春江
聯(lián)系電話
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經(jīng)營(yíng)模式
其它
所在地區(qū)
四川省成都市
主營(yíng)產(chǎn)品
航空零部件加工安全需重視
輪廓尺寸大,撞機(jī)危險(xiǎn)高
航空零部件加工過(guò)程的安全性是任何企業(yè)都不能忽視的,對(duì)于航空件加工企業(yè)更是如此。大型的航空部件,其加工機(jī)床多為大行程五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床,毛坯件體積巨大且材料昂貴。的是關(guān)系到乘客的生命安全,不容許任何的加工缺陷。在加工過(guò)程中,航空件一旦發(fā)生碰撞,其為企業(yè)帶來(lái)的損失是巨大的。
Tebis在加工過(guò)程中使用全機(jī)床,客戶機(jī)床模型由經(jīng)驗(yàn)豐富的Tebis工程師現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量檢查后創(chuàng)建,機(jī)床移動(dòng)的宏命令根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)情況在虛擬機(jī)床模型中設(shè)置,保證了現(xiàn)實(shí)與虛擬的匹配。
此外,借助Tebis虛擬機(jī)床可以幫助制造商提前合理的規(guī)劃加工過(guò)程,合理安排加工資源。用戶可以預(yù)先在Tebis中安排工件的裝夾,檢查機(jī)床的行程是否滿足要求。用戶只需手動(dòng)拖拽機(jī)床頭進(jìn)行擺放,即可檢查工件上某些深腔是否加工到,整個(gè)過(guò)程簡(jiǎn)單快速。虛擬機(jī)床技術(shù)可以準(zhǔn)確的預(yù)算出工件加工所需時(shí)間,從而方便安排排產(chǎn)。對(duì)此,客戶需要提前輸入機(jī)床在不同命令下的速度,Tebis根據(jù)刀路長(zhǎng)度自動(dòng)計(jì)算加工時(shí)間,對(duì)于體積巨大且工藝復(fù)雜的航空件具有重要作用。
航空異形薄壁零件數(shù)控加工工藝
該零件為公司轉(zhuǎn)包生產(chǎn)的航空用結(jié)構(gòu)件,屬于薄壁異形難加工零件 (見(jiàn)圖1),壁厚薄處2.5mm,材料為板料7050-T7451 AMS4341,零件包容體尺寸180mm×95mm×123mm,要求表面粗糙度值Ra=3.2μm。
圖1
1. 工藝性分析
(1)該零件除兩側(cè)面(見(jiàn)圖1A、B面)為平行平面外,其余均為曲面,曲面上的小孔均為法向孔,特別是C處側(cè)輪廓與相鄰曲面垂直,因此必須采用五軸聯(lián)動(dòng)加工。
(2)零件壁厚較薄,曲面輪廓度要求0.5mm,圖示C輪廓右端處壁厚只有2.5mm,且該處剛性較差,加工中應(yīng)避免產(chǎn)生振刀和讓刀。
(3)零件的大部分面均為曲面,給數(shù)控加工中定位和裝夾帶來(lái)了困難,因此在數(shù)銑加工方案中需設(shè)置工藝夾頭,提供定位基準(zhǔn)和可靠的裝夾平面。
2. 數(shù)銑加工方案
為解決該零件裝夾定位難題,設(shè)計(jì)了兩種加工方案。
(1)在零件的A處端面設(shè)置工藝夾頭,用虎鉗夾緊夾頭部位,將零件其余部位加工完成,后使用線切割沿A處端面去除夾頭。夾頭設(shè)置如圖2所示。
該方案的優(yōu)點(diǎn)是:可以用五軸裝夾,一次完成零件多個(gè)面的加工,避免多次裝夾產(chǎn)生較大的定位誤差,便于加工前的生產(chǎn)準(zhǔn)備(不需要專用工裝或組合夾具)。使用機(jī)床切割去除夾頭,切面較規(guī)整、美觀;缺點(diǎn)是:五軸加工的工作量較大,批量生產(chǎn)后成本較高。圖2中D區(qū)域加工時(shí)剛性差,易振刀。
航空零部件市場(chǎng)規(guī)模預(yù)測(cè)
按照材質(zhì)的不同,航空零部件可由金屬材料(不銹鋼、鎂合金、鈦合金、鋁合金、結(jié)構(gòu)鋼、高溫合金等)和非金屬材料(航空陶瓷、特種陶瓷、特種橡膠、碳纖維等)加工而成。圍繞航空零部件的高強(qiáng)度和減重需求,鈦合金及不銹鋼、鋁合金和各種復(fù)合材料在機(jī)身加強(qiáng)框、機(jī)翼翼梁和加強(qiáng)肋等零部件的制造中得到廣泛應(yīng)用?;A(chǔ)板材、型材和管材經(jīng)鈑金零件成形(熱成型、彎壓等)、機(jī)械加工(切削等)后再經(jīng)特殊工藝處理加工成為飛機(jī)零部件。一架大型民航客機(jī)有數(shù)百萬(wàn)個(gè)零件,需要數(shù)千家配套供應(yīng)商生產(chǎn),在國(guó)家大力發(fā)展航空事業(yè)的背景下,航空零部件制造具有廣闊的市場(chǎng)前景。
截止2017年,行業(yè)市場(chǎng)規(guī)模約為411億元,預(yù)計(jì)到2018年年底,市場(chǎng)規(guī)模將會(huì)擴(kuò)大到456億元。通常情況下,一架大型民航客機(jī)有數(shù)百萬(wàn)個(gè)零件,需要數(shù)千家配套供應(yīng)商生產(chǎn),航空結(jié)構(gòu)件在飛機(jī)總價(jià)值量中占比達(dá)到30%左右。