脫硫塔裝置設(shè)備材料選擇主要取決于所接觸介質(zhì)的溫度和成分。對煙氣系統(tǒng)、濃縮塔和吸收塔系統(tǒng)、漿液排放系統(tǒng)、蒸發(fā)結(jié)晶干燥系統(tǒng)、濕煙囪等設(shè)備應(yīng)該有針對性地選用材料。玻璃鱗片樹脂玻璃鱗片樹脂具有良好的、耐熱性、抗?jié)B透性、抗應(yīng)力腐蝕性能。玻璃鱗片樹脂襯里施工方便，造價適當(dāng)，是國內(nèi)廣泛應(yīng)用的煙氣脫硫材料。
脫硫塔裝置腐蝕防護對策煙氣脫硫塔裝置主要從三個方面考慮：①合理選用材料;②施工質(zhì)量;③運行中控制腐蝕因素。合理選用設(shè)備材料目前煙氣脫硫塔裝置常用的非金屬防腐材料主要包括玻璃鱗片樹脂、橡膠、玻璃鋼、BEKA塑料;金屬材料主要有不銹鋼、鎳基合金、鈦合金等。這些材料在、耐熱性、抗?jié)B透性、抗腐蝕性能等方面有所差異。

由鍋爐引風(fēng)機來的煙氣,經(jīng)增壓風(fēng)機升壓后,從吸收塔中下部進入吸收塔,脫硫塔除霧后的凈煙氣從塔頂側(cè)向離開吸收塔。塔的下部為漿液池,設(shè)四個側(cè)進式攪拌器。氧化空氣由四根矛式噴射管送至漿池的下部,每根矛狀管的出口都非?？拷鼣嚢杵鳌煔馍戏降奈账猩喜繀^(qū)域為噴淋區(qū),噴淋區(qū)的下部設(shè)置一合金托盤,托盤上方設(shè)三個噴淋層,噴淋層上方為除霧器,共二級。塔身共設(shè)六層鋼平臺,每個噴淋層、托盤及每級除霧器各設(shè)一個鋼平臺,鋼平臺附近及靠近地面處共設(shè)六個人孔門。
脫硫塔定期維護：
1、定期水池內(nèi)灰塵和污物，保持水池干凈。
2、如果噴頭損壞應(yīng)及時更換(一般三個月檢查一次)，否則達不到消煙、除塵、脫硫效果。
3、水泵使用維護應(yīng)按水泵樣本上說明(特別昌軸承座內(nèi)不能沒有潤滑油，正常情況6個月更換潤滑油一次)，以免水泵磨損、漏水，壓力降低，起不到霧化效果。

煙氣脫硫的大型脫硫裝置稱為脫硫塔，而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐煙氣脫硫的小型脫硫除塵裝置多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔和脫硫除塵器中，應(yīng)含SO2的煙氣，對煙氣中的SO2進行化學(xué)吸收。為了強化吸收過程，提高脫硫效率，降低設(shè)備的投資和運行費用，脫硫塔和脫硫除塵器應(yīng)滿足以下的基本要求：（1）氣液間有較大的接觸面積和一定的接觸時間；
（2）氣液間擾動強烈，吸收阻力小，對SO2的吸收效率高；
（3）操作穩(wěn)定，要有合適的操作彈性；
（4）氣流通過時的壓降要??；
（5）結(jié)構(gòu)簡單，制造及維修方便，造價低廉，使用壽命長；
（6）不結(jié)垢，不堵塞，耐磨損，耐腐蝕；
（7）能耗低，不產(chǎn)生二次污染。

脫硫塔內(nèi)壁結(jié)垢主要表現(xiàn)在在吸收塔內(nèi)壁及構(gòu)件上形成一層質(zhì)地堅硬、光滑、緊密的黑色結(jié)垢。對脫硫塔的運行帶來巨大的影響。
1. 在脫硫塔內(nèi)壁及構(gòu)件上發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，會導(dǎo)致構(gòu)件彎曲變形、脫落，降低使用壽命，增加檢修工作量。
2. 在管道內(nèi)壁結(jié)垢，會造成管道堵塞。質(zhì)地較硬的結(jié)垢體加速管道磨損及堵塞，降低設(shè)備的使用壽命，增加檢修工作量。
3. 質(zhì)地堅硬的結(jié)垢層散落在脫硫塔底部，造成脫硫塔石膏排出泵入口濾網(wǎng)堵塞，造成脫水系統(tǒng)無常連續(xù)投運，導(dǎo)致脫硫塔石膏漿液密度升高，生成的副產(chǎn)品石膏無法回收利用。
4. 脫硫塔內(nèi)壁的結(jié)構(gòu)層脫落時，會損壞防腐涂層，加速設(shè)備的腐蝕速度，造成設(shè)備塔體滲漏。而且結(jié)構(gòu)層質(zhì)地堅硬，脫落時砸向吸收塔內(nèi)的氧化風(fēng)管、支架等構(gòu)件，會造成設(shè)備損壞。
5. 小的結(jié)垢層碎片會通過漿液循環(huán)泵輸送至漿液噴淋層，在此過程中會加速漿液循環(huán)泵葉輪的磨損，造成噴嘴堵塞、脫落等。
解決措施：
1. 控制石膏漿液密度及停留時間，確保石膏漿液過飽和度控制在110%-130%之間，避免過飽和的石膏漿液長時間在脫硫塔內(nèi)停留，避免結(jié)垢。
2. 控制石膏漿液PH值在一定范圍內(nèi)平穩(wěn)運行。
3. 提高脫硫塔內(nèi)壁的表面光滑度。