組角機操作規(guī)程：

       組角機是鋁合金門窗生產專用設備,適用于角碼結構型鋁門窗90度角連接.撞角機,邊角機.前后距離可調的定位裝置適用于加工不同斷面形狀和尺寸的型材.為保證人身及設備的安全,在操作組角機時必須嚴格遵守組角機操作規(guī)程.下面小編就帶大家一起來了解一下.

1、在運行組角機前首先檢查機器是否完好,并對各運動部件清理潤滑,檢查液壓站內液壓油面是否達到供油標志線.加注液壓油時,必須使用120目過濾網濾掉新油中的雜質.

2、組角機工作前需空車運行,觀察主定位頭是否工進.如不工進則,液壓泵電機可能反向旋轉,可將電源任意兩相線位置交換.

3、使用組角機時將角碼置于已伸出的內定位前,并在角碼內側加與型材同厚的墊片.直接按照角碼凹槽外側斜邊對刀.使角碼的沖鉚位置處在組角刀的組角延長線上.

4、松開輔助定位塊并向后推移.根據型材高度調整更換組角刀、主定位頭、輔助定位塊等的位置.注意:切忌輔助定位塊與組角刀發(fā)生干涉,以免組角刀和輔助定位塊損壞.

5、依據角碼調節(jié)進刀絲杠,使組角刀嵌入角碼的凹槽底部,依據主定位頭進給時的行走時間,調整定位延長時間,一般為1.5-2秒.并調整好壓緊裝置.組角位置調整準確后,在窗角組成狀態(tài)下將輔助定位塊、輔助定位桿輕推至窗角頂端及兩側并緊固.

6、操作人員必需提高安全防范意識,集中精力操作.嚴禁操作時精力不集中.調整組角刀深淺時,注意觀察大滑板的位置,防止與沖鉚座發(fā)生干涉.工作完成后應切斷電、氣源,排氣放水,清掃潤滑保養(yǎng)機器.

液壓數顯組角機油缸的加工方法

液壓數顯組角機組角機油缸是液壓數顯組角機的主要部件,其加工方式可以分為傳統(tǒng)加工和滾壓加工兩種方式,下面我們就來了解一下液壓數顯組角機油缸的這兩種加工方法.

液壓數顯組角機油缸傳統(tǒng)的加工方法是:拉削缸體--精鏜缸體--磨削缸體.采用滾壓方法是:拉削缸體--精鏜缸體--滾壓缸體,工序是3部分,但時間上對比:磨削缸體1米大概在1-2天的時間,滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間.投入對比:磨床或絎磨機(幾萬--幾百萬),滾壓刀(1仟--幾萬).滾壓后,孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2~6.3um減小為Ra0.4~0.8&um,孔的表面硬度提高約30%,缸筒內表面疲勞強度提高25%.

液壓數顯組角機油缸使用壽命若只考慮缸筒影響,提高2~3倍,鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右.以上數據說明,滾壓工藝是高x效的,能大大提高缸筒的表面質量.

液壓數顯組角機液壓油缸是液壓傳動系統(tǒng)中的執(zhí)行元件之一,它是將液壓能轉換成機械能的能量轉換裝置,主要用于實現往復直線運動或往復擺動運動,在液壓油缸作執(zhí)行元件的系統(tǒng)中,液壓故障通常由液壓油缸等執(zhí)行元件集中表現出來,根據這些現象,通過故障分析,可判斷發(fā)生故障的原因,從而預防和排除液壓系統(tǒng)的故障.本文對液壓數顯組角機液壓油缸的主要故障進行分析并提出排除的方法.