造成不銹鋼圓鋼氧化的主要原因

不銹鋼圓鋼雖然是應(yīng)用非常廣泛的材料，但它們會與高溫燃?xì)獍l(fā)生反應(yīng)而形成表面氧化皮。不銹鋼圓鋼在任一給定的用途中的有效性將取決于通過氧化皮而發(fā)生的燃?xì)夥磻?yīng)速度。氧化皮的急劇形成將使不銹鋼圓鋼迅速耗損，直至受載截面縮減以至于發(fā)生機械失效。

生產(chǎn)工藝：這是導(dǎo)致不銹鋼圓鋼氧化的原因之一，不銹鋼圓鋼表面形成薄層氧化膜是避免氧化過程的基礎(chǔ)，是與其他鋼鐵產(chǎn)品不同的主要特點之一，但是由于生產(chǎn)技術(shù)性能不好或疏忽導(dǎo)致氧化膜連續(xù)不全，空氣中的氧氣直接與不銹鋼圓鋼發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致產(chǎn)品性能發(fā)生氧化。

成分比例：有些不銹鋼廠家要降低生產(chǎn)成本，從而減少鉻、鎳等重要元素的含量比例，并增加其他元素如碳的含量，這不是嚴(yán)格按照產(chǎn)品類型、產(chǎn)品特性組成比例的生產(chǎn)。對不銹鋼產(chǎn)品質(zhì)量不利。例如，當(dāng)304不銹鋼圓鋼的鉻含量較低時，不僅會影響產(chǎn)品的耐腐蝕性和成型性，而且在化學(xué)，高壓泵設(shè)備行業(yè)具有潛在的產(chǎn)品質(zhì)量安全隱患，同時也影響產(chǎn)品的外觀和抗y化性。

人為因素：這是使用不銹鋼圓鋼較常見的原因之一，部分消費者在產(chǎn)品使用中不當(dāng)?shù)牟僮骱途S護，特別是一些化學(xué)設(shè)備中用于食品工業(yè)的不銹鋼產(chǎn)品出現(xiàn)了人為原因的概率，導(dǎo)致不銹鋼圓鋼的y化現(xiàn)象。我們應(yīng)該有正確的產(chǎn)品使用知識，并定期進行合理有效的維護，從而減少不當(dāng)使用造成的氧化現(xiàn)象。

如何區(qū)分圓鋼與其它鋼筋？

為什么稱之為圓鋼，是因為我們的鋼材是圓柱體的，我們圓鋼的規(guī)格一般都是用起直徑來表示的。我們的圓鋼一般分為冷拉圓鋼，鍛造圓鋼，以及熱軋圓鋼三類。那么這三種類型的圓鋼怎么去簡單地通過型號區(qū)別呢？一般我們的熱軋圓鋼的規(guī)格在5.5-250毫米之間，當(dāng)然我們的熱軋圓鋼再根據(jù)其規(guī)格還有更小的應(yīng)用分類，一般直徑低于25毫米的小圓鋼都用作鋼筋或者機械的零件或者螺栓等等。而直徑大于25毫米的熱軋圓鋼則用于機械制造的多。

鍛制圓鋼：是指可以通過鍛造成型的圓鋼。一般情況下，在相同變形比的條件下比自由鍛造軋制法生產(chǎn)的圓鋼的質(zhì)量要好，因為鍛造要達(dá)到軋制相同的變形量需要反復(fù)鍛打才能拔長(鍛造是自由變形而軋制是約束變形)，所以相同的坯料生產(chǎn)相同的成品圓鋼鍛造相當(dāng)于軋制的變形比提高50%以上，另外一般來說鍛造是鋼件從表面到內(nèi)部整體變形而軋制表面先變形，所以兩者生產(chǎn)的圓鋼的內(nèi)部組織、偏析程度、金屬流線等完全不同，鍛制圓鋼的質(zhì)量一般優(yōu)于軋制圓鋼的質(zhì)量。所以吊車鉤頭等關(guān)鍵部件必須用鍛制件。

冷拉圓鋼：也稱為冷拔圓鋼、冷拉元鋼、冷拉園鋼、光圓，是冷拉型鋼的一種。不管是冷拉圓鋼或是圓鋼其形狀都是圓形的，但是冷拉圓鋼表面很光滑，尺寸精度很高，它的機械性能高，由于尺寸精度高不經(jīng)加工可直接使用。