生物質(zhì)顆粒機工作原理：

采用壓輪和模具之間擠壓力摩擦力相互作用原理，使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質(zhì)素，其木質(zhì)素是物料中的結構單體，是本丙烷型的高分子化合物。

具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。木質(zhì)素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當溫度達到一定值時，木質(zhì)素軟化粘結力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內(nèi)部相鄰的生物質(zhì)顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型。生物質(zhì)顆粒機適用范圍：

該產(chǎn)品適合壓制難粘合，成型難的物料。如：稻殼、葵花籽殼、花生殼等各種瓜果殼；樹枝、樹桿、樹皮等各種木材下腳料；各種農(nóng)作物秸稈；橡膠、水泥、灰渣等各種化工原料。應用于飼料廠、木材加工廠、燃料廠、肥料廠、化工廠等，是投資小、沒有風險、理想的壓縮致密成型設備。

新型生物質(zhì)燃料顆粒機

有效解決了對生物粗纖維難制粒、效果差的缺點，主機采用高標準重載減速機傳動，整機傳動部分選用高品質(zhì)軸承，確保傳動高效、穩(wěn)定、噪音低、壽命長。環(huán)模采用快卸式抱箍型，喂料采用變頻調(diào)速喂料，確保喂料均勻。

新一代木屑顆粒機采用國際接軌制造工藝制造而成,“壓輪”采用高合金耐磨材料精制而成，具有設計獨特、結構合理、降能高效、壽命長等特點.

木屑制粒機生產(chǎn)的生物質(zhì)燃料顆粒具有比重大、熱值高、燃燒好、成本低、使用方便、潔凈衛(wèi)生等優(yōu)點，便于貯存和運輸?？商娲讲瘛⒚?、天燃氣、液化氣等廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、烘干爐、工業(yè)鍋爐、供炊事取暖，是國內(nèi)最新型的環(huán)保、清潔、可再生燃料。實驗顯示，1噸生物質(zhì)燃料產(chǎn)生的熱量與1噸煤產(chǎn)生的熱量相當，也就是說生物質(zhì)燃料與煤炭的質(zhì)量相當，而價格卻比煤炭低了很多，具有非常大的市場推廣價值。

產(chǎn)品特點：

1、該設備加工的燃料顆粒密度大，燃值高;

2、有多種模具，通過更換模具，顆粒規(guī)格隨意調(diào)整，使用方便，操作簡單;

3、產(chǎn)量大，是企業(yè)式生產(chǎn)的必選設備;    

4、物料可以干進干出，無需烘干，采用差速器，萬向節(jié)傳動，配電機或柴油機，低耗能，產(chǎn)量高，操作方便，噪音特別小。

5、適應不同的物料，保證壓制效果。木屑、玉米秸稈等壓縮成型需要很大的壓力，在同類制粒設備中，棍輪部件是整個設備的中心部件，且采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，提高了棍輪的使用壽命。

設備特點：

1、模具立向。垂直進料，不起拱，易于散熱

2、模具靜止立式安裝，機器易于固定，機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；

3、壓輪旋轉(zhuǎn)，使物料產(chǎn)生離心力，四周分布均勻

4、 模具兩層，上下兩用，降本增效

5、采用高精度漸開線圓柱斜齒齒輪直接傳動,傳動效率高達98%以上. 

6、傳動齒輪齒坯水鍛后正火熱處理,提高了齒面硬度;齒面采用滲碳處理,滲碳 層深達2.4mm增強了耐磨性,延長了零部件的使用壽命;硬齒面經(jīng)無聲精磨修緣工藝處理,使運行更安靜、更平穩(wěn).

7、主軸和連體空心軸采用德國進口合金結構鋼經(jīng)水鍛、粗車、熱處理、精車和精磨加工而成,結構合理、硬度均勻提高了部件抗耐勞性和耐磨性,為安全運行提供更可靠保障.

8、:傳動部分所用軸承和油封均采用日本進口高精度軸承和美國進口耐磨耐溫氟橡膠油封,且特別增設潤滑回油系統(tǒng),油路循環(huán)冷卻,自動定時給油潤滑.確保軸承充分潤滑,運行更安全可靠.

9、顆粒成型系統(tǒng)所用軸承均用高品質(zhì)無聲軸承,且增加稀油循環(huán)冷卻潤滑系統(tǒng),軸承使用壽命更長、運行更安全