傳動滾筒同改向滾筒的結(jié)構(gòu)區(qū)別：傳動滾筒同改向滾筒為滾筒產(chǎn)品的兩大系列，他們從結(jié)構(gòu)上有著一曲同功的效果。下面我們就從這兩種滾筒上結(jié)構(gòu)上來認(rèn)識一下它們吧。改向滾筒又稱之為導(dǎo)向滾筒，它是由主軸滾筒軸承加上軸承室組成的一種用以改變皮帶走向或是加大滾筒與皮帶夾角的產(chǎn)品。而傳動滾筒可以分為主傳動滾筒及從傳動滾筒兩種。從傳動滾筒同改向滾筒的結(jié)構(gòu)相同都是由外在電機(jī)帶動減速帶再帶動滾筒這種產(chǎn)品就無傳動滾筒及改向滾筒之區(qū)別了，他們之間是可以相互調(diào)換使用的，他們的區(qū)別也就是使用的地方和目的不同；而主動傳動滾筒由是內(nèi)置的電動滾筒，它自身就帶有著電機(jī)、減速裝置及機(jī)械構(gòu)件等等，是一種真正意義上的動力輸出裝置。 滾筒為圓柱形的輸送配件，分驅(qū)動滾筒（傳動滾筒）和從動滾筒。廣泛應(yīng)用于如圓網(wǎng)印花機(jī)、數(shù)碼打印機(jī)，輸送設(shè)備，造紙和包裝機(jī)械等各類傳動輸送系統(tǒng)中。通常采用無縫鋼管制成，也有視不同工藝需要采用諸如鋁合金6061T5，304L/316L不銹鋼，2205雙相不銹鋼，鑄鋼件，實心鍛打合金鋼芯為材料的。結(jié)構(gòu)形式：從驅(qū)動形式上分為有動力、無動力、電動滾筒等，按布局形式分為水平輸送，傾斜輸送和轉(zhuǎn)彎輸送。和多層輸送。 機(jī)架材質(zhì)：碳鋼噴塑，不銹鋼，鋁型材。 輔助配件：檔邊，滾筒護(hù)邊，滾筒端蓋。 動力方式：減速電機(jī)驅(qū)動，電動滾筒驅(qū)動等形式。 傳動方式：單鏈輪、雙鏈輪、O型皮帶、平面摩擦傳動帶、同步帶等、線軸驅(qū)動。 調(diào)速方式：變頻調(diào)速，無級變速等。 滾筒直徑選擇：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。 滾筒材質(zhì)選擇：碳鋼鍍鋅、碳鋼鍍鉻、碳鋼包膠、鋁合金、不銹鋼、ABS等。 滾筒類型選擇：動力滾筒、無動力滾筒、單鏈輥筒、雙鏈輥筒、O型槽滾筒、錐形輥筒、壓槽輥筒。 輥筒固定方式：彈簧式、內(nèi)牙軸式、全扁榫式、通軸銷孔式。 我們的滾筒產(chǎn)品有：無動力滾筒、動力滾筒、不銹鋼滾筒、包膠滾筒、非標(biāo)滾筒、積放滾筒、堆積滾筒、錐形滾筒、碳鋼滾筒、聚氨酯滾筒、PVC滾筒、PU滾筒、傳動滾筒、輸送滾筒、傳送滾筒、自由滾筒、物流輸送滾筒、機(jī)加工滾筒、壓槽滾筒、滾筒端蓋等等，需要訂購滾筒設(shè)備的客戶請聯(lián)系我們，期待您的光臨?？筛鶕?jù)客戶產(chǎn)品類型及要求進(jìn)行設(shè)計訂制。 皮帶輸送機(jī)產(chǎn)生噪音主要涉及滾筒的原因：1、滾筒靜不平衡的噪音，并伴有周期性的振動。制造滾筒的壁厚不均勻，產(chǎn)生的離心力較大。 2、外圓直徑偏差較大，使離心力過大。 3、加工尺寸不合格造成裝配后內(nèi)部零部件磨損或損壞。七、滾筒加工質(zhì)量的注意事項： 以上四類危害的產(chǎn)生都和滾筒加工質(zhì)量的好壞息息相關(guān)，每一個工序步驟都有相應(yīng)的注意事項，如果忽視必將對滾筒的質(zhì)量產(chǎn)生影響。以典型的皮帶輸送機(jī)中的傳動滾筒為例，其主要部件有筒皮、鑄造接盤、軸、脹套、軸承、軸承座、壓蓋和密封等。其中，筒皮、鑄造接盤、軸承座和軸、壓蓋是機(jī)械加工件，軸、軸承、脹套和密封件則是外購的標(biāo)準(zhǔn)件。滾筒加工主要涉及到的是筒體的加工，軸、軸承座、螺栓等都是外購件。筒體加工步驟有：卷制、焊接、車外圓、鏜內(nèi)孔、裝配。八、卷制筒皮的注意事項： 卷制時必須確保輥杠與鋼板的側(cè)邊垂直，防止產(chǎn)生錯邊現(xiàn)象。卷制過程中以筒體內(nèi)圓為基準(zhǔn)，將加工余量留在筒體外圓，可以防止車削后筒體壁厚不符合要求。卷制時使用圓弧樣板檢查精度，不能出現(xiàn)大于1mm的間隙，整體直徑偏差不大于±2mm，超差時需要進(jìn)行校圓，并考慮防止直縫焊接時的凹陷現(xiàn)象。 九、接盤的加工注意事項： 滾筒接盤是鑄鋼件，在鑄造的過程中內(nèi)部組織的疏松，氣孔、砂眼的存在，都會影響到滾筒的平衡。

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