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(1)在目前的情況下，無論對于任何廠家，都可以嘗試將傳統(tǒng)的連續(xù)噴煤槍造成脈沖噴煤槍，這能有效地提高煤粉的燃燒率而無須太多的投入。

(2)對于那些制粉能力與制氧能力均比較充足的廠家，應(yīng)積極地開發(fā)高能的氧煤槍及采取雙槍噴吹等形式。對于那些制粉能力與制氧能力短期內(nèi)尚難以與高煤比相匹配的廠家，就應(yīng)積極地改進(jìn)噴槍的結(jié)構(gòu)及參數(shù)優(yōu)化，以盡可能地提高煤粉的燃燒率，使有限的煤粉得到較大限度的利用。

提高煤粉噴槍使用壽命的必要性

煤粉噴槍自20世紀(jì)60年始應(yīng)用于生產(chǎn)以來，經(jīng)過不斷試驗(yàn)研究與完善提高，已相當(dāng)普及。目前世界上90%以上的生鐵是在采用噴吹燃料的高爐上生產(chǎn)的。一些先進(jìn)的高爐噴煤量已達(dá)200kg/tFe以上。

煤粉噴槍作為高爐噴吹煤粉的重要設(shè)備，它的結(jié)構(gòu)與性能直接影響到煤粉燃燒率、煤焦置換比、噴煤的廣度與均勻度以及風(fēng)口壽命等諸多方面。為了適應(yīng)高爐不斷提高噴煤比及噴煤效益的需要，煤粉噴槍在近來得到了廣泛的研究與探討，人們在單管煤粉噴槍的基礎(chǔ)上進(jìn)行了一系列的改進(jìn)與試驗(yàn)。

隨著噴煤技術(shù)的不斷提高，噴煤量的不斷加大。對煤粉噴槍的要求越來越高，所以研究提高煤粉噴槍的使用壽命是非常必要的。

煤粉噴槍的發(fā)展趨勢由一口一槍趨向一口雙槍。從單一材質(zhì)趨向復(fù)合材質(zhì)。從單管趨向套管。噴口從簡單趨向復(fù)雜。由連續(xù)流趨向脈沖流。其中，材料的變化是目前國際國內(nèi)通用的。如的煤粉噴槍大都由單一的不銹鋼(如1Cr18Ni9Ti)無縫管制成，隨著風(fēng)溫和噴煤量的提高，煤粉噴槍磨損和燒損及噴煤磨蝕風(fēng)口等問題日益突出?，F(xiàn)在的煤粉噴槍大都針對煤粉噴槍各部分溫度及磨蝕程度的不同而采用了不同的材質(zhì)。如煤粉噴槍采用了高溫合金，煤粉噴槍前段內(nèi)襯金屬陶瓷。使煤粉噴槍的實(shí)際消耗量降低約77.07%，單槍平均使用壽命達(dá)到明顯提高。

煤粉噴槍的表面處理

對煤粉噴槍內(nèi)外表面進(jìn)行處理是目前延長煤粉噴槍使用壽命較好的辦法，各煤粉噴槍使用及加工企業(yè)想出了很多辦法，如；煤粉噴槍內(nèi)外表面滲氧化物、碳化物、氮化物，煤粉噴槍的氧化性能有明顯提高但對煤粉噴槍的沖刷磨損、頭部“開花“彎曲變形沒有太大的作用。

而內(nèi)襯陶瓷材料可以基本解決沖刷磨損、頭部“開花”、彎曲變形的問題。

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