成都臻騁航空科技有限公司
主營產(chǎn)品: 發(fā)電機組零部件
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金屬件?發(fā)黑處理方法
金屬件發(fā)黑處理方法
早期,對鋼材的表面發(fā)黑處理采用的是,涂瀝青或者油漆,然后干燥后就可以附著在鋼材的表面,以達到防腐蝕的作用。
現(xiàn)在常用的發(fā)黑處理方法有兩種。
一種是利用堿性加溫讓金屬表面發(fā)黑,高碳鋼常用這種一發(fā)黑工藝。
另一種是利用常溫發(fā)黑,低碳鋼常用這種發(fā)黑工藝效果較好。
鋼鐵產(chǎn)品表面的發(fā)黑處理,也會被稱為發(fā)藍處理,表面那層致密而光滑的氧化層是四氧化三鐵,也就是靠它來保護工件內(nèi)部不被氧化的。
在高溫550℃下,氧化后的四氧化三鐵會呈現(xiàn)出天藍色,所以就被稱為發(fā)藍處理。
而在低溫350℃下,氧化后的四氧化三鐵會呈現(xiàn)出黑色,所以就被稱為發(fā)黑處理。
?金屬件發(fā)黑氧化膜的形成
金屬件發(fā)黑氧化膜的形成
是否能在鋼鐵工件表面氧化致密而又均勻的四氧化三鐵,關(guān)鍵是要選用合適的氧化劑,而通常會選用由,以及磷酸三鈉所組成的氧化劑。
發(fā)藍處理時會用加熱后熔化的液體氧化劑去處理工件,而在發(fā)黑時則會使用水溶液氧化劑去處理工件。
常用的發(fā)黑溶液成分,除了由三種原料組成的氧化劑外,還要加上一定比例的水,溶液的密度在1.4g/cm,沸點在130℃,在這樣的溶液下,工件就可以進行發(fā)黑處理了。要想在工件表面獲得致密而光亮的四氧化三鐵薄膜,三種氧化劑原料的比例也非常重要。
當,以及磷酸三鈉這三種化學物質(zhì)混合在一起后,就會產(chǎn)生化學反應,生成四氧化三鐵,遇到鋼鐵工件后就會附著在其表面形成無數(shù)個結(jié)晶體,隨著這種結(jié)晶體越來越多,后連成一片就會在工件表面形成一層氧化薄膜層。
金屬件?除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理方法
金屬件除油、除銹、磷化、防銹等基體前處理是為金屬涂層、金屬防護等作業(yè)做準備的,基體前處理質(zhì)量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。例如,對有磷化和無磷化處理的同一涂層進行鹽霧試驗,其結(jié)果是防腐蝕能力相差大約一倍??梢姵?、除銹、防銹、磷化等前處理對涂層的防銹能力和金屬的防護能力起著至關(guān)重要的作用。
基體前處理的目的:
一是增加涂層與基體的結(jié)合強度既加大附著力,
二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤滑等特殊功能,鋼鐵表面在軋制或應用過程中,其表面有不同程度的油脂、氧化皮或鐵銹等雜質(zhì)的存在,在進行加工和涂裝處理前,需對其進行清除處理。如果鋼鐵表面未經(jīng)處理就進行涂裝,其涂層內(nèi)的氧化皮、鐵銹或油脂被涂層所掩蓋,不久就會出現(xiàn)涂層脫落等現(xiàn)象,嚴重地影響產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和使用壽命,因此鋼鐵表面進行處理的必然性已引起廣大企業(yè)的極大重視。