福建善誠金屬制品有限公司
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電機轉子軸和轉子軸壓環(huán)的焊接電機轉子軸與壓環(huán)之前的環(huán)焊縫一般采用CO2氣體保護焊或者鎢極弧焊,焊接所產生的形變量大,并且熱影響區(qū)大,焊接產生的熱量亦會對裝配好的電機機體內的磁鋼產生影響。采用激光焊接的方式,能量集中、密度高、加熱、速度快,因此母材的變形小,非熔化區(qū)金屬受熱影響小。電機轉子軸與離合器的焊接電機轉子軸與離合器焊接時,焊縫熔深達到4mm以上,如采用CO2氣體保護焊或者鎢極弧焊,雖然熔深可以達到要求,但變形量很難控制。采用大功率填絲激光焊接的方法可以降低對工件坡口加工及裝配的精度要求,提高了焊縫成形質量;另外,通過調節(jié)填絲成分,可以控制焊縫區(qū)域的組織性能。
304H不銹鋼。304不銹鋼的內部分支,碳質量分數(shù)在0.04%—0.10%,高溫性能優(yōu)于304不銹鋼。316不銹鋼。在10Cr18Ni12鋼基礎上加人鉬,使鋼具有良好的耐還原性介質和耐點腐蝕能力。在海水和其他各種介質中,耐腐蝕性優(yōu)于304不銹鋼,主要用于耐點蝕材料。316L不銹鋼。超低碳鋼,具有良好的耐敏化態(tài)晶間腐蝕的性能,適用于制造厚截面尺寸的焊接部件和設備,如石油化工設備中的耐蝕材料。
對于一些對不銹鋼表面顏色有要求的鈑金加工件來說,表面處理則是必須要的一道加工工序。其中比較常見的表面處理包括鍍鈦、氟碳噴涂、噴漆等內容。冷板加工后一般進行表面電鍍,電鍍完后不進行噴涂處理,采用的是進行磷化處理,磷化處理后要進行噴涂處理。電鍍板類表面清洗,脫脂,然后進行噴涂;
焊接時鈑金加工的后一道流程,焊接的主要手段為弧焊、電焊、二氧化碳保護焊。鈑金加工的基礎部件完成之后需要進行拼接,才能保證產品的成型。為了保持產品的牢固和沒有卡扣的文件的拼接,焊接時十分重要的內容。對于一些要求較高的產品,焊接的地方要進行打磨,以讓焊接點和產品融合。是產品看起來和一氣呵成一樣。