礦渣制磚機(jī)

礦渣制磚機(jī)工藝流程介紹:

原料儲(chǔ)備與處理

東岳通過(guò)對(duì)原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來(lái)規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問(wèn)題，為工人營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

計(jì)量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過(guò)相應(yīng)自動(dòng)計(jì)量稱計(jì)量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)xing氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，保證工序運(yùn)行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜停控制方式可防止坯體發(fā)氣膨脹過(guò)程中對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時(shí)東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過(guò)蒸壓釜，磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過(guò)東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。

礦渣制磚機(jī)

礦渣制磚機(jī) 混凝土支撐墊塊機(jī)設(shè)備專業(yè)廠家，小型墊塊機(jī)，靜壓墊塊機(jī)，橋梁墊塊機(jī)， 全自動(dòng)水泥墊塊機(jī)設(shè)備主要生產(chǎn)各種異型混凝土墊塊機(jī)，鋼筋支撐、主要用于樓房現(xiàn)澆，公路、鐵路、橋梁及古建筑，鋼筋混凝土保護(hù)層墊塊機(jī)、橫梁支撐、鋼筋層間距標(biāo)準(zhǔn)墊塊支撐等。水泥鋼筋保護(hù)層墊塊機(jī)的質(zhì)量，直接關(guān)系到鋼筋在混泥土工程結(jié)構(gòu)中的承載力.耐久性.耐酸堿.防火等狀況，對(duì)工程質(zhì)量起著重要的作用，目前在發(fā)達(dá)國(guó)家不規(guī)則的水泥砂漿鋼筋保護(hù)層墊塊機(jī)已被淘汰，塑料鋼筋墊塊機(jī)也因種種缺陷被禁用，規(guī)范的標(biāo)準(zhǔn)型混泥土鋼筋保護(hù)層墊塊機(jī)，水泥墊塊機(jī)，鋼筋墊塊機(jī)，混凝土墊塊機(jī)已quan面推廣。

礦渣制磚機(jī)

礦渣制磚機(jī)的產(chǎn)品特點(diǎn)：

  引進(jìn)德國(guó)技術(shù)創(chuàng)新設(shè)計(jì)，壓頭利用小缸快速驅(qū)動(dòng)升降，主缸采用進(jìn)口新型充液閥快速充液，加壓迅速自動(dòng)化程度高。

  料車采用雙減速電機(jī)設(shè)計(jì)、同時(shí)旋轉(zhuǎn)定量攪拌布料，布料速度快而且均勻。

  模具采用特殊材料、滲碳熱處理后提高使用壽命，模具設(shè)計(jì)引用意大利技術(shù)，利用雙壓頭對(duì)制品施壓，使制品密實(shí)度更高，更均勻。

  模塊引用國(guó)際上zui先進(jìn)的限壓滑動(dòng)技術(shù)，降低制品高壓工作時(shí)的摩擦系數(shù)，提高制品質(zhì)量。

  主要的電器、液壓件、密封件等優(yōu)選世界ming牌，使設(shè)備運(yùn)行更穩(wěn)定更可靠。

礦渣制磚機(jī)向多功能發(fā)展: 單功能元件的組合向多功能入件發(fā)展僅僅改變分離式元件閥體外形,按功能需要組合成的集成式多功能入器件是集成化的初級(jí)形式。從工作原理看仍然與分離元件類似,如疊加閥塊等,其組合程度和結(jié)構(gòu)緊湊性受到很大眼度。多功能閥是著眼于功能核心部分閥芯的徹底改造,利用壓力、壓差、流量信號(hào)的變化,通過(guò)不同部分的相對(duì)運(yùn)動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)不問(wèn)的功能。外形類似單功能元器件,因此能使結(jié)構(gòu)高度緊湊。如用于工程機(jī)械閉式泵—馬達(dá)系統(tǒng)的—種多功能閥,能夠完成單向補(bǔ)油、高壓溢流、旁路和壓力釋放4種功能。