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粉煤灰輸送機可能會存在的問題

粉煤灰輸送機并不是至善至美的輸送方法，除開一些優(yōu)異于機械設備輸送的特性以外，它還存有著以下四大難題： 

1.需要輸出功率很大，耗氣量較多，表達企業(yè)耗能較高。

2.管速迅速，一般在20-30m/s左右，易導致管路損壞，或是輸送物料易碎。 

3.粉煤灰輸送機不適感用以粒度分布大、相對密度大、粘性大而難以飄浮翱翔的物料，及其水分含量較高物料的輸送，它易導致結塊或黏連壁厚而沒法由氣旋帶去。

 4.因為務必先使氣體與物料互相摻合混和在一起，才可以進力輸送；加上后氣固分離出來與除塵的負載非常大，相對的機器設備也難以簡單化。

粉煤灰輸送機有些什么樣的優(yōu)點和缺點呢？

粉煤灰輸送機的輸送機理和應用實踐均表明它具有一系列的優(yōu)點：輸送，設備結構總體較簡單，維護管理方便，易于實現(xiàn)自動化以及有利于環(huán)境保護等。特別是用于工廠車間內部輸送時，可以將輸送過程和生產工藝相結合，這樣有助于簡化工藝過程的設備。為此，可大大地提高勞動生產率、降低成本和減少占地空間。

概括起來，粉煤灰輸送機有如下的特點：山東氣力輸送系統(tǒng)廠家管道能靈活地布置，從而使工廠設備工藝配置合理。 然而，與其他輸送形式相比，其缺點是動力消耗稍大，由于輸送風速較高，易產生管道磨損和被輸送物料的破碎。當然，上述不足之處在采用低輸送風速、高混合比輸送情況下可得到顯著地改善，此外，被輸送物料的顆粒尺寸也受到一定的限制，一般，當顆粒尺寸超過30mm，粘結性、吸濕性強的物料其輸送均較困難。

淺談粉煤灰輸送機在粉粒體氣力輸送中料位開關的選擇和應用

粉煤灰輸送機利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術的一種具體應用。

為了粉煤灰輸送機機（如離心式風機、羅茨鼓風機、水環(huán)真空泵、空壓機等）將發(fā)送罐里的物料不間斷、穩(wěn)定的輸送到緩存料倉中，在發(fā)送罐、緩存料倉、甚至管道中經(jīng)常需要安裝各種料位開關來檢測和控制料位。

因此，料位開關的選擇使用是粉煤灰輸送機設計中重要的一環(huán)，正確合理地選擇料位開關是系統(tǒng)可靠運行的關鍵。

目前，市場上有各種各樣的料位開關，如阻旋式料位開關、靜電容式料位開關、射頻導納料位開關、音叉式料位開關、振棒料位開關等。

在氣力輸送系統(tǒng)中，需要根據(jù)被輸送物料的比重、顆粒大小、吸濕性、粘附性和導電性等特性來選擇不同的料位開關。

單級高速離心風機稀相氣力輸送系統(tǒng)

阻旋式料位開關使用時需特別注意粉粒物料的密度。一般地，通過選擇葉片大小或彈簧拉力來適應不同密度的物料，密度大的物料選擇較小的葉片或較大的彈簧拉力,反之亦然。目前，市場上大部分的阻旋式料位開關能測的密度≥0.5g/cm3，對于比重過小的物料如炭纖維是無法測量的；

另外，氣力輸送系統(tǒng)往往粉塵濃度很高，對有旋轉軸承或軸套的機械部件影響是災難性；在加上氣力輸送時一般粉粒前送速度很高，產生沖擊力大，極易損壞葉片。