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石油二甲苯的制得方法加氫裂解法

裂解汽油加氫制苯法，各種石油餾分或經(jīng)裂解制乙烯過程副產(chǎn)的裂解汽油中的芳烴含量較高。

-常減壓--乙烯裂解-裂解汽油-芳烴

甲苯歧化技術(shù)也可通過切換開工模式來制取甲苯，相應(yīng)的生產(chǎn)裝置叫TDP裝置。這種裝置有兩種生產(chǎn)模式：甲苯－>＋異構(gòu)級二甲苯－>甲苯＋異構(gòu)級二甲苯。而目前，甲苯歧化工藝生產(chǎn)二甲苯并不在少數(shù)，其中多數(shù)的企業(yè)為了保證正常的二甲苯原料供應(yīng)，紛紛將甲苯歧化生產(chǎn)二甲苯，因此甲苯歧化在甲苯整體用量中也占有不小比例。另外部分企業(yè)雖然有石油二甲苯、芳烴抽提裝置，但并不抽提甲苯而是選擇直接調(diào)油，這很大程度取決于企業(yè)各量，以及自用調(diào)油與外銷的經(jīng)濟(jì)效益的對比。

合成塔停車卸壓后，異丁基甲酮為防止空氣進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)氧化催化劑，需用氮?dú)庵脫Q系統(tǒng)，略保微正壓，確保催化劑的安全。

在使用時，如二甲苯床層溫度降低到210℃以下時，原料氣通過催化劑，將使蠟的生成顯著。因此，在短期停車卸壓后要用氮?dú)膺M(jìn)行置換。

二甲苯的置換反應(yīng)對設(shè)備損傷較大，并且對內(nèi)部溫度和反應(yīng)規(guī)范的要求較高，所以我們在實(shí)際操作時需要填充合適的催化劑來提升設(shè)備內(nèi)部反應(yīng)效率并且對反應(yīng)設(shè)備提供有效的保護(hù)，從而提高自身收益。   平常當(dāng)你談起二甲苯的那時候，很多人都會想到天那水，它是怎么回事，二者是同這種有機(jī)化學(xué)體嗎，下邊看來下。

小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散劑制成的乳液刷洗，洗液稀釋后放入廢水系統(tǒng)。

大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容；用泡沫覆蓋，抑制蒸發(fā)。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。迅速將被二甲苯污染的土壤收集起來，轉(zhuǎn)移到安全地帶。對污染地帶沿地面加強(qiáng)通風(fēng)，蒸發(fā)殘液，排除蒸氣。迅速筑壩，切斷受污染水體的流動，并用圍欄等限制水面二甲苯的擴(kuò)散。 二甲苯分離的方法可以用低溫結(jié)晶法、配合法、吸附法和磺化水解法等。過去用磺化水解法生產(chǎn)間二甲苯，已采用吸附法分離間二甲苯。吸附法用分子篩為吸附劑，可以進(jìn)相吸附，也可以進(jìn)行液相吸附，其工藝分述如下。