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   批重越大，料層越高爐鉆桿厚，高爐開口鉆桿價格，軟熔帶焦層厚度越大；此外料柱的層數(shù)，界面效應(yīng)減小，利于透氣性。但批重擴大不僅增大中心氣流阻力，也增大邊緣氣高爐鉆桿流的阻力，高爐鉆桿所以一般隨批重擴大壓差有所升高。 批重的選擇確定微變區(qū)批重值應(yīng)注意爐料含粉末(<5mm)量，高爐開口鉆桿，粉末含量越少批高爐鉆桿重可以越大。粉末含量多時，可在緩變區(qū)靠近微變區(qū)側(cè)選擇操作批重。  大中型高爐適宜焦批厚度0．45～0．50m，礦批厚度0．4～0．45m，隨著噴吹物的焦批與礦批已互相接近。

   水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除巖粉和冷卻鉆頭的作用。鉆進粘土層和頁巖地層時為了加大間隙,在硬合金鉆頭的內(nèi)外側(cè)壁焊上肋骨,稱肋骨式鉆頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質(zhì)合金自磨式鉆頭。一般硬合金鉆頭鉆進巖石可鉆性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質(zhì)合金鉆頭可鉆進Ⅵ一Ⅷ級巖石高爐開口釬頭相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。高爐開口釬頭實用新型為高爐爐前操作提供了一個開口速度快，孔道易控制，鐵口深度、角度易控制，鐵口泥包易維護。鉆頭質(zhì)量的好壞，鉆頭類型與地層巖性是否適應(yīng)，對加快鉆井速度和進步單只鉆頭進尺起著重要的作用，鉆一口油氣井一般要使用不同尺寸的多只鉆頭，在鉆上部地層時要使用直徑較大的鉆頭，因鉆頭鉆進的地

     高爐排堿的主要措施有：①降低爐渣堿度。自由堿度±0.1，影響渣中堿金屬氧化物高爐鉆桿干0.30％。  ②降低爐渣堿度或爐渣堿度不變，降低生鐵含硅量。[Si]±0.1％高爐鉆桿，影響渣中堿金屬氧化物干0.045％。  ③降低渣中Go含量。渣中Go±1％，影響渣中堿金屬氧化物干0.21％。 ④提高渣中氟化物。渣中含氟±1％，影響渣中堿金屬氧化物±0.16％高爐鉆桿。 ⑤提高(Mino／Man)比。 ◆Go  ①Go可改善原料的高溫特性。Go為高熔點化合物，增加Go使礦石熔點升高，促使軟熔帶的下移。  ②渣中含適量Go時，有利于脫硫。  ③M高爐鉆桿go抑制爐內(nèi)[Si]的還原。Go提高初渣熔點，使軟熔帶下移，滴落帶高度降低；Go增加，三元堿度提高，抑制了硅的還原。