佛山市潛信達(dá)釀酒包裝設(shè)備有限公司主營：節(jié)能蒸餾設(shè)備,節(jié)能煮飯機(jī),包裝專用設(shè)備。

蒸餾設(shè)備 

 一、蒸餾：

一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同，使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)，再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作

過程，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。

已被廣泛應(yīng)用于藥行業(yè)的維生素和中l(wèi)草藥有效成分-的提取、石油化工、食品工業(yè)、化妝品工業(yè)和農(nóng)業(yè)等。

佛山市潛信達(dá)釀酒包裝設(shè)備有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)酒類釀造設(shè)備及酒類包裝設(shè)備的民營技術(shù)企業(yè)。

蒸餾設(shè)備

蒸餾：

(1）、普通蒸餾是在沸點(diǎn)溫度下進(jìn)行分離操作：而分子蒸餾只要冷熱兩個(gè)面之間達(dá)到足夠的溫度差就可以在任何溫度下進(jìn)行分離因而分子蒸餾操作溫度遠(yuǎn)低于物料的沸點(diǎn)。

(2）、普通蒸餾有鼓泡沸騰現(xiàn)象：而分子蒸餾是液膜表面的自由蒸發(fā)操作壓力很低。一般為0. 1-1Pa數(shù)量級(jí)，受熱時(shí)間很短。一般僅為十秒至幾十秒。

(3）、普通蒸餾的蒸發(fā)和冷凝是可逆過程液相和氣相之間處于動(dòng)態(tài)相平衡，而在分子蒸餾過程中。從加熱面逸出的分子直接飛射到冷凝面上理論上沒有返回到加熱面的可能性。所以分子蒸餾沒有不易分離的物質(zhì)。

裝置原理：本裝置適用于制藥、食品、輕工、化工等待業(yè)的稀酒精回收，也適用于jia醇等其他溶煤的蒸餾。本裝置根據(jù)用戶的要求，可將30%左右的稀酒精蒸餾至90%-95%酒精，成品酒精度數(shù)要求再高?？杉哟蠡亓鞅龋a(chǎn)量就相應(yīng)減少。

采用效能高的不銹鋼波紋填料。蒸餾塔體采用不銹鋼制作，從而防止了鐵屑堵塞填料的現(xiàn)象，延長了裝置的使用期限。本裝置中凡接觸酒精的設(shè)備部分如冷凝器、穩(wěn)壓罐、冷卻蛇管等均采用不銹鋼，以確保成品酒精不被污染。蒸餾釜采用可拆式U型加熱管，在檢修時(shí)可將U型加熱管移出釜外，便于對(duì)加熱管外壁及蒸餾釜內(nèi)壁進(jìn)行清洗。本裝置可間歇生產(chǎn)，也可連續(xù)生產(chǎn)。

特點(diǎn)：節(jié)能，生產(chǎn)強(qiáng)度高，排污性能好，充分考慮塔器的放大效應(yīng)，結(jié)構(gòu)簡單，造價(jià)降低。

全自動(dòng)釀酒設(shè)備對(duì)很多朋友來說還是比較陌生的，因?yàn)樵谝恍┍容^偏遠(yuǎn)的農(nóng)村，傳統(tǒng)釀酒設(shè)備和釀酒技術(shù)依然占據(jù)主要的地位，隨著網(wǎng)絡(luò)的發(fā)展，越來越多的朋友了解到了被稱之為“全自動(dòng)釀酒技術(shù)”的生料釀酒技術(shù)，這種釀酒技術(shù)相比較傳統(tǒng)的釀酒技術(shù)有著很大的不同，這種技術(shù)的特點(diǎn)是非常突出的。

生料釀酒技術(shù)的特點(diǎn)：省工省時(shí)省料

 全自動(dòng)釀酒設(shè)備更能夠節(jié)約成本，節(jié)約人工：由于全自動(dòng)技術(shù)比較簡單，省去了傳統(tǒng)技術(shù)的繁瑣工序和需要的稻殼，一個(gè)人就可以完成整個(gè)操作流程，降低了勞動(dòng)力，也降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，在輕松的氛圍中就能夠釀出酒。