SL型手動單梁起重機

一．概述

SL手動單梁起重機屬輕小機種，適用于工廠設(shè)備安裝、維修以及無電源的作業(yè)場所。手動單梁起重機是由橋梁、大車傳動機構(gòu)、手動單軌行車等主要部分組成，大車行車及貨物起重均用手拉鏈條驅(qū)動,SL型手動單梁懸掛起重機,是按JB/T10381-2002標準設(shè)計制造的,與SDS和SH型號的手動單軌小車和手動葫蘆配套使用,成為一種有軌運行的輕小型起重機    本產(chǎn)品為一般用途起重機多用于機械制造、裝配、倉庫等場所。

   其結(jié)構(gòu)特點如下：

   1.金屬結(jié)構(gòu)部分主梁采用工字鋼橫梁是用槽鋼焊接成橫梁再與主梁焊成一體。

   2.單軌小車和手拉葫蘆， 手動葫蘆可起升重物，單軌小車沿主梁向移動，其結(jié)構(gòu)特點詳見手動葫蘆說明書。

   3.運行機構(gòu)。本產(chǎn)品是采用手動驅(qū)動形式傳動是采用人工拉動鏈條帶動鏈輪齒輪代動主動輪傳動。

二、產(chǎn)品參數(shù)

起重量(噸) 1 2 3 5 10

起升高度(米)  3～10

工作制度 A1 A3

適用跨度為3-12米，工作溫度在-25℃- +40℃范圍內(nèi)。

三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

四、產(chǎn)品參數(shù)表

五．使用說明

    1、起重機的駕駛?cè)藛T必須符合《GB6067-85》起重機械安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定的要求。

2、不得提升超過起重機額定起重量的重物。

3、 嚴禁吊運的貨物在人頭上越過。

4、 空中運行時，吊具位置不得低于一個人的高度。

5、 嚴禁用吊具組斜拉提升重物，也嚴禁利用起重機來拔埋在地下的器物。

6、 不得利用電機的突然反轉(zhuǎn)為機構(gòu)的制動，只有在發(fā)生極意外的事件中，才允許使用這種制動方法。

7、 禁止利用限位開關(guān)作為正常操作下的停電。限位開關(guān)只是在操縱設(shè)備意外不良或司機疏忽時才讓它起作用。

六．安裝說明

   1、施工前的準備

    （1）根據(jù)安裝合同，施工負責(zé)人及安全員赴施工現(xiàn)場，勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施，并估算/測量現(xiàn)場凈空尺寸和極限尺寸，極限尺寸應(yīng)符合JB/T1306-2008規(guī)定。

    （2）按GBJ301-88和G325要求檢查/測量吊車梁建筑質(zhì)量，達不到要求時，應(yīng)會同建設(shè)采取糾正措施。

    （3）根據(jù)施工現(xiàn)場情況，確定產(chǎn)品卸車方案及產(chǎn)品、施工工器具存放地點。

     （4）施工負責(zé)人編制施工方案，確定進場施工日期，落實施工人員，進行技術(shù)交底，準備好施工機具、工器具和安全防護用品，必要時提前辦理好動火證明。

2、施工人員的要求

    （1）安裝人員要身體健康，持證上崗，嚴格按照起重機安裝條例安裝。

    （2）工作人員進入安裝現(xiàn)場，要佩戴好安全帽，登高時系好安全帶，穿好工作服、工作鞋、防護手套等防護品。

    （3）工作人員進入現(xiàn)場杜絕喝酒、吸煙、亂運甲方的其它設(shè)備。

    （4）安裝時在高空首先把安全帶系在牢固的物件上，不允許上下投擲工具及其它物件。

3、現(xiàn)場準備

    （1）放工人員進場，將產(chǎn)品及施工工器具卸車，存放在指定地點。

    （2）施工負責(zé)人帶領(lǐng)工作員察看作業(yè)現(xiàn)場，并講解作業(yè)要求及安全注意事項。

    （3）施工負責(zé)人指派專人開箱，按裝箱單逐件清點裝箱內(nèi)容，檢查齊全性、正確性和完好性。

    （4）檢查起重機的外形尺寸、外觀質(zhì)量和主要零部件的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時與主管部門聯(lián)系解決。

    （5）按GB50278-98第三章的規(guī)定檢查鋼軌，不符合規(guī)定，應(yīng)采用火焰校正法或其它措施。

    （6）各部件運輸?shù)轿?，處于待裝狀態(tài)。

    （7）在地面按圖樣拼裝端、主梁；安裝驅(qū)動裝置。然后GB5 0378-98第六章的規(guī)定，復(fù)查橋架尺寸。

    （8）將電動葫蘆及電控箱安裝在起重機上，并按圖樣布線和接線。電動葫蘆的安裝應(yīng)滿足GB50278-98第四章的規(guī)定。

    （9）將電動葫蘆用麻繩臨時固定在主梁中間部位。

4、軌道敷設(shè)

    （1）按GB50278-98第三章的規(guī)定確定軌道的安裝基準線，并用汽車吊將軌道初步就位。

    （2）將軌道連接、校直和初步固定，并按GB50278-98第三章規(guī)定，錯開兩條軌道接頭的位置。

    （3）在軌道下鋪橡膠墊板和鋼墊板，按GB50278-98第三章規(guī)定，調(diào)整軌道跨度，全程高低差、接頭誤差和兩條軌道同一截面的標高相對差。

    （4）軌道的安裝

         軌距安裝±8mm，道軌縱向傾斜度不應(yīng)超過1/1500。全程最高點與最低點之差不應(yīng)大于10mm，道軌接頭間隙不大于1mm，起重機的兩條軌道的任一側(cè)軌道的縱向不平度，不應(yīng)超過1/1500。在整條軌道全長上，軌道頂標高差的最大值不得超過20mm，軌道的不直度誤差不大于3mm。

    （5）將魚尾平夾板、壓板/彎鉤螺栓堅固。

    （6）按GB-325規(guī)定，在軌道兩端焊接車檔，使兩條軌道上的車檔與起重機緩沖器均接觸。

    （7）按GB50256-96規(guī)定安裝接地裝置。接地電阻應(yīng)達到標準規(guī)定。

5、安全滑觸線/卷筒式軟電纜的安裝

    安全滑觸線或卷筒式軟電纜的安裝，應(yīng)達到GB50256-96標準2.0.11的規(guī)定。

6、整機吊裝

    （1）汽車員在適當(dāng)位置就位，放下液壓支腿。

    （2）在起重機主梁起吊孔內(nèi)穿好合格的鋼絲繩，在鋼絲繩與主梁間墊好軟墊，并系好二根牽引麻繩。

    （3）將起重機吊至離地10-20cm高空，檢查起重機的平衡情況，若不平衡，可移動電動葫蘆位置，使起重機平衡。

    （4）施工人員按分工就位，聽從施工負責(zé)人的統(tǒng)一指揮，將起重機緩慢、平衡地起吊至路軌以上適當(dāng)高度，接動牽引麻繩，使壚理機車輪在軌道上就位。

    （5）松下起吊鋼絲繩、牽引麻繩和捆綁麻繩，汽車吊退場。

    （6）行車安裝

         車距16.5m±5mm，對角差±5mm,大車車輪垂直tga=0.005-0.0030，大車車輪曲線水平偏差tg0=-0.0015，連接螺絲要配彈簧瓦斯墊，并要擰緊。

    （7）葫蘆安裝

         葫蘆跑距間隙3-5mm，由螺柱上的墊圈調(diào)整。

    （8）駕駛室安裝

         駕駛室扶梯支撐焊接要牢固，駕駛室擺放要端正，不允許有傾斜。

7、電氣安裝

    （1）按產(chǎn)品圖樣連接安全滑觸線集電器/卷筒軟電纜接線。

    （2）按圖樣安裝各限位開關(guān)。

    （3）在路軌端部墻上安裝三相電源指示燈。

    （4）安裝電源空氣開關(guān)，并與安全滑線/卷筒軟電纜接能。

    （5）測量電氣主回路與控制回路絕緣電阻，電阻值應(yīng)符合GB50256-96規(guī)定。

    （6）測量軌道和起重機任何一點對地電阻，電阻值應(yīng)符合GB50256-96規(guī)定。

    （7）電氣安裝必須符合GB50256-96和GB6067-85等標準的規(guī)定。

8、安裝后的檢查

    （1）按《單、雙梁起重機安裝施工自檢記錄、竣工驗收報告》逐項檢查并作記錄。

    （2）重新檢查各緊固點是否符合要求，如有松動應(yīng)緊固。

    （3）檢查各零部件是否齊全和處于有效狀態(tài)。

    （4）按產(chǎn)品說明書對電動葫蘆、驅(qū)動裝置等機構(gòu)和部位加注規(guī)定的潤滑油（脂）。

    （5）通電前再做一次絕緣檢查，如無異常，則可通電檢查和調(diào)試。

9、整機調(diào)試

    整機調(diào)試應(yīng)符合JB/T1306-94、GB6067-85、GB50278-98和GB50256-96等標準的規(guī)定。