

河南巨人起重機(jī)集團(tuán)有限公司
主營產(chǎn)品: 起重機(jī), 電動葫蘆, 門式起重機(jī), 橋式起重機(jī), 抓斗起重機(jī), 特種起重機(jī)
巨人-定制銷售-雙主梁吊鉤門式起重機(jī)-歡迎咨詢
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河南巨人起重機(jī)集團(tuán)有限公司
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主營產(chǎn)品
雙梁吊鉤門式起重機(jī)
雙主梁門式起重機(jī)(U型):雙主梁門式起重機(jī)(U型)適用于公路、橋梁、電廠等建設(shè)工廠進(jìn)行一般的裝卸及起重搬運(yùn)作業(yè),配用吊具可做集裝箱作業(yè)。
本起重機(jī)由橋架、大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)、小車、電器設(shè)備等組成,全部機(jī)構(gòu)均在操作室內(nèi)操作。起重機(jī)導(dǎo)電分為電纜和滑觸線兩種,訂貨時任選一種,選用本起重機(jī)時需填寫訂貨規(guī)范表,須注明使用時工作環(huán)境的最低溫度和最高溫度以及電源等。
二、產(chǎn)品參數(shù)
起重量:10t-50t
起升高度:12m
跨度:18m-35m
三、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖

四、產(chǎn)品參數(shù)表
五.使用說明
1、起重機(jī)的駕駛?cè)藛T必須符合《GB6067-85》起重機(jī)械安全規(guī)程中有關(guān)規(guī)定的要求。
2、不得提升超過起重機(jī)額定起重量的重物。
3、 嚴(yán)禁吊運(yùn)的貨物在人頭上越過。
4、 空中運(yùn)行時,吊具位置不得低于一個人的高度。
5、 嚴(yán)禁用吊具組斜拉提升重物,也嚴(yán)禁利用起重機(jī)來拔埋在地下的器物。
6、 不得利用電機(jī)的突然反轉(zhuǎn)為機(jī)構(gòu)的制動,只有在發(fā)生極意外的事件中,才允許使用這種制動方法。
7、 禁止利用限位開關(guān)作為正常操作下的停電。限位開關(guān)只是在操縱設(shè)備意外不良或司機(jī)疏忽時才讓它起作用。
六.安裝說明
1、施工前的準(zhǔn)備
(1)根據(jù)安裝合同,施工負(fù)責(zé)人及安全員赴施工現(xiàn)場,勘察作業(yè)環(huán)境、道路、電源及照明設(shè)施,并估算/測量現(xiàn)場凈空尺寸和極限尺寸,極限尺寸應(yīng)符合JB/T1306-2008規(guī)定。
(2)按GBJ301-88和G325要求檢查/測量吊車梁建筑質(zhì)量,達(dá)不到要求時,應(yīng)會同建設(shè)采取糾正措施。
(3)根據(jù)施工現(xiàn)場情況,確定產(chǎn)品卸車方案及產(chǎn)品、施工工器具存放地點(diǎn)。
(4)施工負(fù)責(zé)人編制施工方案,確定進(jìn)場施工日期,落實(shí)施工人員,進(jìn)行技術(shù)交底,準(zhǔn)備好施工機(jī)具、工器具和安全防護(hù)用品,必要時提前辦理好動火證明。
2、施工人員的要求
(1)安裝人員要身體健康,持證上崗,嚴(yán)格按照起重機(jī)安裝條例安裝。
(2)工作人員進(jìn)入安裝現(xiàn)場,要佩戴好安全帽,登高時系好安全帶,穿好工作服、工作鞋、防護(hù)手套等防護(hù)品。
(3)工作人員進(jìn)入現(xiàn)場杜絕喝酒、吸煙、亂運(yùn)甲方的其它設(shè)備。
(4)安裝時在高空首先把安全帶系在牢固的物件上,不允許上下投擲工具及其它物件。
3、現(xiàn)場準(zhǔn)備
(1)放工人員進(jìn)場,將產(chǎn)品及施工工器具卸車,存放在指定地點(diǎn)。
(2)施工負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)工作員察看作業(yè)現(xiàn)場,并講解作業(yè)要求及安全注意事項(xiàng)。
(3)施工負(fù)責(zé)人指派專人開箱,按裝箱單逐件清點(diǎn)裝箱內(nèi)容,檢查齊全性、正確性和完好性。
(4)檢查起重機(jī)的外形尺寸、外觀質(zhì)量和主要零部件的完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時與主管部門聯(lián)系解決。
(5)按GB50278-98第三章的規(guī)定檢查鋼軌,不符合規(guī)定,應(yīng)采用火焰校正法或其它措施。
(6)各部件運(yùn)輸?shù)轿唬幱诖b狀態(tài)。
(7)在地面按圖樣拼裝端、主梁;安裝驅(qū)動裝置。然后GB5 0378-98第六章的規(guī)定,復(fù)查橋架尺寸。
(8)將電動葫蘆及電控箱安裝在起重機(jī)上,并按圖樣布線和接線。電動葫蘆的安裝應(yīng)滿足GB50278-98第四章的規(guī)定。
(9)將電動葫蘆用麻繩臨時固定在主梁中間部位。
4、軌道敷設(shè)
(1)按GB50278-98第三章的規(guī)定確定軌道的安裝基準(zhǔn)線,并用汽車吊將軌道初步就位。
(2)將軌道連接、校直和初步固定,并按GB50278-98第三章規(guī)定,錯開兩條軌道接頭的位置。
(3)在軌道下鋪橡膠墊板和鋼墊板,按GB50278-98第三章規(guī)定,調(diào)整軌道跨度,全程高低差、接頭誤差和兩條軌道同一截面的標(biāo)高相對差。
(4)軌道的安裝
軌距安裝±8mm,道軌縱向傾斜度不應(yīng)超過1/1500。全程最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差不應(yīng)大于10mm,道軌接頭間隙不大于1mm,起重機(jī)的兩條軌道的任一側(cè)軌道的縱向不平度,不應(yīng)超過1/1500。在整條軌道全長上,軌道頂標(biāo)高差的最大值不得超過20mm,軌道的不直度誤差不大于3mm。
(5)將魚尾平夾板、壓板/彎鉤螺栓堅(jiān)固。
(6)按GB-325規(guī)定,在軌道兩端焊接車檔,使兩條軌道上的車檔與起重機(jī)緩沖器均接觸。
(7)按GB50256-96規(guī)定安裝接地裝置。接地電阻應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
5、安全滑觸線/卷筒式軟電纜的安裝
安全滑觸線或卷筒式軟電纜的安裝,應(yīng)達(dá)到GB50256-96標(biāo)準(zhǔn)2.0.11的規(guī)定。
6、整機(jī)吊裝
(1)汽車員在適當(dāng)位置就位,放下液壓支腿。
(2)在起重機(jī)主梁起吊孔內(nèi)穿好合格的鋼絲繩,在鋼絲繩與主梁間墊好軟墊,并系好二根牽引麻繩。
(3)將起重機(jī)吊至離地10-20cm高空,檢查起重機(jī)的平衡情況,若不平衡,可移動電動葫蘆位置,使起重機(jī)平衡。
(4)施工人員按分工就位,聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮,將起重機(jī)緩慢、平衡地起吊至路軌以上適當(dāng)高度,接動牽引麻繩,使壚理機(jī)車輪在軌道上就位。
(5)松下起吊鋼絲繩、牽引麻繩和捆綁麻繩,汽車吊退場。
(6)行車安裝
車距16.5m±5mm,對角差±5mm,大車車輪垂直tga=0.005-0.0030,大車車輪曲線水平偏差tg0=-0.0015,連接螺絲要配彈簧瓦斯墊,并要擰緊。
(7)葫蘆安裝
葫蘆跑距間隙3-5mm,由螺柱上的墊圈調(diào)整。
(8)駕駛室安裝
駕駛室扶梯支撐焊接要牢固,駕駛室擺放要端正,不允許有傾斜。
7、電氣安裝
(1)按產(chǎn)品圖樣連接安全滑觸線集電器/卷筒軟電纜接線。
(2)按圖樣安裝各限位開關(guān)。
(3)在路軌端部墻上安裝三相電源指示燈。
(4)安裝電源空氣開關(guān),并與安全滑線/卷筒軟電纜接能。
(5)測量電氣主回路與控制回路絕緣電阻,電阻值應(yīng)符合GB50256-96規(guī)定。
(6)測量軌道和起重機(jī)任何一點(diǎn)對地電阻,電阻值應(yīng)符合GB50256-96規(guī)定。
(7)電氣安裝必須符合GB50256-96和GB6067-85等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
8、安裝后的檢查
(1)按《單、雙梁起重機(jī)安裝施工自檢記錄、竣工驗(yàn)收報告》逐項(xiàng)檢查并作記錄。
(2)重新檢查各緊固點(diǎn)是否符合要求,如有松動應(yīng)緊固。
(3)檢查各零部件是否齊全和處于有效狀態(tài)。
(4)按產(chǎn)品說明書對電動葫蘆、驅(qū)動裝置等機(jī)構(gòu)和部位加注規(guī)定的潤滑油(脂)。
(5)通電前再做一次絕緣檢查,如無異常,則可通電檢查和調(diào)試。
9、整機(jī)調(diào)試
整機(jī)調(diào)試應(yīng)符合JB/T1306-94、GB6067-85、GB50278-98和GB50256-96等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
七.起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)
在起重機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前,必須認(rèn)真檢查機(jī)械和電氣的各部件安裝是否符合要求,各零、部件連接是否有松動,各潤滑部位是否有充足的潤華油(脂),潤滑情況是否良好,必須檢查電動機(jī)正反轉(zhuǎn)方向是否符合要求,特別是起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的兩只電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向必須一致。
當(dāng)確認(rèn)起重機(jī)處在完全正常的情況下,就可以試運(yùn)轉(zhuǎn)。起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)分以下三個步驟:
1.起重機(jī)的空載試車:
空載試車按下列程序和要求進(jìn)行:
(1)用手轉(zhuǎn)動各機(jī)構(gòu)的制動輪,使最后一根軸(如車輪軸)旋轉(zhuǎn)一周時不能有卡住現(xiàn)象。
(2)電動葫蘆行走:空載電動葫蘆沿軌道來回行走三次,此時,電動葫蘆不應(yīng)有明顯打滑。主動車輪應(yīng)在軌道全長上接觸。啟動和制動應(yīng)正??煽?。限位開關(guān)的動作準(zhǔn)確。電動葫蘆上的緩沖器與橋架上的撞頭相碰的位置準(zhǔn)確。
(3)空鉤升降:開動地面按鈕盒,使空鉤上升、下降三次,開關(guān)的動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠。
(4)把電動葫蘆開到跨中,起重機(jī)沿廠房全長行走兩次,以驗(yàn)證房架和軌道,然后以額定速度往返行走三次,檢驗(yàn)行走機(jī)構(gòu)的工作質(zhì)量,此時啟動或制動時,車輪不應(yīng)打滑,行走平穩(wěn),緩沖器工作正常。
2.起重機(jī)的靜載試車(進(jìn)行超載試車,必要時可以適當(dāng)調(diào)整起升機(jī)構(gòu)的制動器)
靜載試車按下列程序和要求進(jìn)行:
(1)將電動葫蘆開到端部極限位置,待機(jī)平穩(wěn)后,標(biāo)記
出主梁中點(diǎn)的零位置。
(2)將電動葫蘆開到主梁中部,然后平穩(wěn)的提升,逐步加載到額
定起重量,離地100mm,懸吊10分鐘,然后測量主梁中部的下?lián)隙?。此時中部的下?lián)隙炔坏贸^跨長L的1/800、如此試驗(yàn)三次,且在第三次試驗(yàn)卸載后不得有殘余變形,每次試驗(yàn)間歇時間不得小于10分鐘。
(3)在上述試驗(yàn)滿足后,作超額定載荷25%的試車(即提升
1.25倍起重量),方法與要求同上。
(4)上述試驗(yàn)結(jié)束后,應(yīng)檢查起重機(jī)各部分不得有裂紋、連
接松動或損壞等現(xiàn)象出現(xiàn)。
為了減少吊車梁彈性變形對試車檢測記錄的影響,靜載試車時,應(yīng)把起重機(jī)開到廠房的柱子附近。
3.起重機(jī)的動載試車
動載試車按下列程序和要求進(jìn)行:
(1) 先讓起重機(jī)提升額定起重量試驗(yàn),重復(fù)的啟動、停車、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等動作,時間不少于10分鐘。此時,限位開關(guān)及電氣控制應(yīng)準(zhǔn)確可靠,車輪不打滑,主梁的振動正常,機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),卸載后各零、部件無裂紋和損壞,各連接處不得有松動。
(2) 上述試車結(jié)果良好時,可在超額定載荷10%的情況下,作與上述方法和要求相同內(nèi)容的試車。