濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司主營(yíng)：空氣能熱泵烘干機(jī),中草藥烘干機(jī),果蔬烘干機(jī),海產(chǎn)品烘干機(jī)

濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng)：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

脫硫脫硝活性炭在煙氣脫硫中的應(yīng)用

國(guó)內(nèi)脫硫脫硝活性炭的發(fā)展歷程

       脫硫脫硝活性炭（也稱活性焦）是煤質(zhì)顆?；钚蕴康囊环N，是鋼鐵廠燒結(jié)尾氣、火電廠尾氣、大型鍋爐尾氣和多種冶煉尾氣處理的專用產(chǎn)品，不僅能同步凈化處理SO2和NOX，，而且可脫、脫shen、脫er惡英和降低粉塵污染。

       該產(chǎn)品誕生于上世紀(jì)90年代初，是由山西新華化工有限責(zé)任公司和日本明和產(chǎn)業(yè)株式會(huì)社以及日本原三菱化學(xué)株式會(huì)社三家單位的專家及相關(guān)人員從原料選擇、工藝配方、樣品試制、小試、中試、綜合評(píng)價(jià)及大生產(chǎn)檢驗(yàn)，歷時(shí)三年終于獲得成功，它凝聚了兩國(guó)專家和學(xué)者辛勤的汗水和智慧，用戶的認(rèn)可得到了應(yīng)有的回報(bào)。

濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng)：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

淺談脫硫脫硝的原理與工藝

鍋爐燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣含有大量的二氧hua硫和氮氧化物，排放到大氣當(dāng)中就會(huì)與冷空氣結(jié)合形成酸雨，造成大氣污染。所以我們需要想辦法減少二氧hua硫和氮氧化物的排放量，我們公司采用氨水直噴的方式進(jìn)行脫硫脫硝。

首先，我們說下脫硝，脫硝是使用還原方法(氨氣)有選擇性的與氮氧化物反應(yīng)生成無害的氮?dú)夂退?。從而達(dá)到除去氮氧化物的目的。氮氧化物是怎么生成的呢？他是煙氣中的氮?dú)夂脱鯕獍l(fā)生化學(xué)反應(yīng)后形成的一種混合氣體，以一氧化氮、二氧化氮為主比較穩(wěn)定，還有三氧化二氮、四yang化二氮、五氧化二氮，這些混合物統(tǒng)稱為氮氧化物，也就是硝煙。而二氧hua硫的生成是煙氣中的硫和氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而生成了二氧hua硫。在硫和氮?dú)庋趸瘯r(shí)會(huì)相互競(jìng)爭(zhēng)，因此鍋爐中二氧hua硫排放量升高，氮氧化物的排放量就會(huì)相應(yīng)降低，我們?cè)谶\(yùn)行操作的時(shí)候時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)這種現(xiàn)象的產(chǎn)生。

濟(jì)南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營(yíng)：流化床烘干機(jī)，滾筒烘干機(jī)，閃蒸烘干機(jī)，真空烘干機(jī)，熱泵烘干機(jī)，氣流烘干機(jī)，槳葉式烘干機(jī)，耙式烘干機(jī)等各類烘干機(jī)；廢氣廢水處理設(shè)備，脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備，各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟(jì)南，是一家集干燥（烘干）技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。

新興的煙氣脫硫方法

微生物脫硫技術(shù)

根據(jù)微生物參與硫循環(huán)的各個(gè)過程，并獲得能量這一特點(diǎn)，利用微生物進(jìn)行煙氣脫硫，其機(jī)理為：在有氧條件下，通過脫硫細(xì)菌的間接氧化作用，將煙氣中的SO2氧化成硫酸，細(xì)菌從中獲取能量。

生物法脫硫與傳統(tǒng)的化學(xué)和物理脫硫相比，基本沒有高溫、高壓、催化劑等外在條件，均為常溫常壓下操作，而且工藝流程簡(jiǎn)單，無二次污染。國(guó)外曾以地?zé)岚l(fā)電站每天脫除5t量的H：S為基礎(chǔ)；計(jì)算微生物脫硫的總費(fèi)用是常規(guī)濕法50％。無論對(duì)于有機(jī)硫還是無機(jī)硫，一經(jīng)燃燒均可生成被微生物間接利用的無機(jī)硫SO2，因此，發(fā)展微生物煙氣脫硫技術(shù)，很具有潛力。四川大學(xué)的王安等人在實(shí)驗(yàn)室條件下，選用氧化亞鐵桿jun進(jìn)行脫硫研究，在較低的液氣比下，脫硫率達(dá)98％。