納克高頻紅外吸收法測定礦石中硫：礦石可以作為很多產品生產的原材料，礦石中的硫是影響產品質量的因素之一，傳統(tǒng)的檢測方法是重量法，但操作繁瑣、費時，高頻紅外吸收法具有簡單、快速等優(yōu)點，是目前較為流行的一種檢測方法。使用高頻紅外碳硫分析儀對燒結礦、磁鐵礦、鋅精礦、硫鐵礦中硫含量進行測定。其分析結果適用于實際生產中的檢測。

納克碳硫儀測定銅精礦中硫的實驗方法：采用 GBW08665無水標準物質繪制校準曲線后，用ZBK340銅精礦標樣再次做單點校準。然后稱取0.045g銅精礦樣品，加入坩堝中，再依次加入0.1g錫，0.3g鐵和 1.2g鎢，按照碳硫分析儀器說明書操作，軟件中自動顯示硫的測試結果。

鋼研納克CS-3000高頻紅外碳硫分析儀特點：
高頻發(fā)生部分
?采用高頻電容器件、無感電阻，確保高頻長期工作的可靠性。
?采用專門為高頻紅外碳硫儀定制的電子管，確保高頻能量的穩(wěn)定。
?獨特的高頻模塊化設計，有效防止爐子對檢測電路系統(tǒng)和操作人員的高頻輻射，經過設備檢測，儀器完全達到安全操作標準。
紅外系統(tǒng)
?功能模塊化。
?系統(tǒng)整體恒溫控制。
?具有保護氣功能 : 確保光源和吸收池之間氣氛穩(wěn)定、入射光強穩(wěn)定。
?吸收池的定制功能 : 可根據不同的樣品含量范圍配置不同長度的吸收池，標準配置兩個碳通道和一 個硫通道吸收池。
?紅外光源 : 采用美國專業(yè)廠家，量身定制，保證無雜散光進入后續(xù)檢測通道，確保了檢測的穩(wěn)定性和檢測精度。
?光源內部的聚光裝置，保證出射光的平行性 ; 光源內部充保護氣，保護光源穩(wěn)定，防氧化。
?切光器 : 采用瑞士電機，30000 小時以上連續(xù)工作無故障。
?紅外檢測器 : 德國專業(yè)紅外檢測器。
氣路系統(tǒng)
?氣路電磁閥、壓力控制儀表采用日本進口產品，保證長期高頻率的使用。
?氣路流量控制采用德國進口比例閥，有效保證流量的長期穩(wěn)定。
?待機狀態(tài)儀器節(jié)氣設計，分析結束系統(tǒng)自動進入節(jié)氣狀態(tài).
氧化銅爐催化
?分析氣進入 C 檢測池前，經過氧化銅爐催化，將分析氣中 CO 轉化為 CO2，保證樣品燃燒過程中所產生的CO 和 CO2 完全能夠被檢測到。
?將分析后的 SO2 轉化為 SO3 后吸收，保證無污染排放。
粉塵過濾
?采用德國進口外置金屬粉塵過濾裝置。
?每次分析兩次自動清掃燃燒室和粉塵過濾器，并且自動吸塵，防止粉塵對分析過程的吸附效應。

碳、硫、氧、氮、氫元素對金屬影響
在與金屬接觸的氣體中，無論是地球的大氣，真空系統(tǒng)的殘留氣體，或惰性氣體中，總是有氫、氧、氮、碳、硫。因此在地球上不可能得到完全不含“氣體”元素的金屬。隨著科學技術的發(fā)展，我們可以通過廣泛的科學研究進一步探討和認識氣體元素在金屬中的行為，已弄清了過去所不知道的固體中氣體雜質形成的來源。作為理想的金屬晶格而言，氫、氧、氮、碳(硫除外，它不屬于間隙相元素)，在達到一定濃度值以前，將僅以間隙溶液形式存在。半徑分別接近于0.46、0.7、0.71、0.77(A°)的氫、氧、氮、碳的原子填充到金屬晶格的結點中間并不置換金屬原子，使晶格對稱性稍有扭曲。除間隙固溶體外，氣體在金屬中還能以剩余相(凝聚相和氣態(tài)相)形式，圍繞位錯堆聚的形式以及在內表面上的吸著形式存在。
氣體元素能使鋼材產生縮孔、氣泡、疏松、點狀偏析、裂紋等缺陷。縮孔是鋼錠冷卻收縮時，因無液體補充而在鋼錠內部形成的孔洞。鋼中氣泡是由于鋼錠凝固時，碳－氧反應生成的氣泡來不及排除就被圍在鋼錠內部產生的。疏松是一種微小孔洞分布在鋼材內部。點狀偏析形成的原因是鋼件中已凝固或已呈糊狀的金屬部份，存在氣泡或收縮孔隙，這些位置隨后為富含低熔點組元和雜質的溶液所填充，就造成了點狀偏析，點狀偏析嚴重的鋼中氣體元素含量往往較高。而裂紋的產生通常是由于鋼液凝固過程中發(fā)生了夾雜質物的集聚和氣體溶解度的降低，并且一般集中在晶粒邊界，形成了薄弱環(huán)節(jié)，以后當熱處理或壓力加工時產生的應力超過強度時，這種地方容易開裂產生裂紋。鋼中氣體元素除了與其它各種因素綜合作用產生許多缺陷外，其本身還會對鋼材性能產生各自獨有的影響。