山東宇龍機(jī)械有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 木屑顆粒機(jī), 生物質(zhì)顆粒機(jī), 粉碎機(jī), 有機(jī)肥設(shè)備
大型生物質(zhì)顆粒機(jī)90-250KW大型鋸末顆粒機(jī)850立式
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山東省濟(jì)南市
主營(yíng)產(chǎn)品
大型生物質(zhì)顆粒機(jī),90-250KW大型鋸末顆粒機(jī)850立式
2019年山東宇龍機(jī)械有限公司推出一款大型生物質(zhì)顆粒機(jī):第七代大型生物質(zhì)顆粒機(jī),目前它的升級(jí)打破了大型生物質(zhì)顆粒機(jī)的原料必須粉碎的情況,這款大型生物質(zhì)顆粒機(jī)可以做小型木片,我廠同時(shí)推出了一款暴風(fēng)龍式破碎機(jī),它能把木頭破碎成手指蓋大小的木片,不需要再經(jīng)過(guò)粉碎,直接可以制粒。這樣的話就省去了粉碎工段的人工、電費(fèi)等等成本,使您在激烈競(jìng)爭(zhēng)的顆粒行業(yè)能有更大的優(yōu)勢(shì)。升級(jí)的方面有以下部位:
如此想法是不對(duì)的,其實(shí)越大的大型生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備,廠家越應(yīng)該注重精度,因?yàn)檫@種設(shè)備不像電腦或是小設(shè)備,只要有一個(gè)地方不對(duì)就運(yùn)轉(zhuǎn)不了,大型生物質(zhì)顆粒機(jī)的配件精度好壞都能用,都能生產(chǎn)顆粒,但是時(shí)間稍微一長(zhǎng)就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。原因如下:
第一:大型生物質(zhì)顆粒機(jī)越是大的設(shè)備越需要精度高,這是因?yàn)樵绞谴蟮?span style="color: rgb(255, 0, 0)">大型生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備,運(yùn)轉(zhuǎn)的半徑就越大,旋轉(zhuǎn)的中心軸就越長(zhǎng),要是沒(méi)有高精度,就會(huì)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不同心、晃動(dòng),這種情況對(duì)于設(shè)備部件的壽命會(huì)大大折扣,尤其是軸承。
第二:大型生物質(zhì)顆粒機(jī)設(shè)備加工精度不高,組裝后密封性就低,在顆粒制造過(guò)程中難免有灰塵,灰塵進(jìn)入料顆粒機(jī)軸承,降低其潤(rùn)滑程度,損壞率成倍增加。
第三:有些廠家為了降低銷售價(jià)格,使用劣質(zhì)部件,不熱處理,大型生物質(zhì)顆粒機(jī)組裝起來(lái)也是能轉(zhuǎn)能生產(chǎn),時(shí)間一長(zhǎng)就開(kāi)始出問(wèn)題,軸承幾乎幾天換一個(gè)。
大型生物質(zhì)顆粒機(jī)的使用技巧和常用故障及排除方法
1、操作人員應(yīng)熟讀使用說(shuō)明書(shū),熟悉機(jī)器的性能、結(jié)構(gòu)及使用操作方法,并按明書(shū)的規(guī)定進(jìn)行大型生物質(zhì)顆粒機(jī)安裝調(diào)試,使用和保養(yǎng)。
2、被加工的物料中應(yīng)清除硬質(zhì)(金屬)雜物,以免損壞機(jī)器,造成事故。
3、加工過(guò)程中,嚴(yán)禁操作人員將手伸入傳動(dòng)部分和造粒腔中,以防造成事故。
4、要經(jīng)常檢查大型生物質(zhì)顆粒機(jī)模具壓輥的磨損情況,必要時(shí),進(jìn)行調(diào)整、更換或修理。
5、如需對(duì)顆粒機(jī)檢查時(shí),必須切斷電源,以保證安全。
故障現(xiàn)象 | 故 障 原 因 | 排 除 方 法 |
1、產(chǎn)量過(guò)低(甚至不出粒) | 1、模具初次使用,??坠鉂嵍炔?/span> 2、物料含水率過(guò)高或過(guò)低 3、壓輥與模具間隙過(guò)大 4、壓輥或模具磨損嚴(yán)重 | 1、繼續(xù)用用含油料研磨潤(rùn)滑 2、調(diào)節(jié)物料含水率。 3、調(diào)整壓輥和模具間隙。 4、更換。 |
2、顆粒中含粉過(guò)多 | 1、含水率低 2、模具過(guò)度磨損、壓縮比小 | 1、提高含水率 2、更換新模具 |
3、顆粒表面粗糙 | 1、含水率高 2、模具初次使用 | 1、降低含水率 2、用含油料反復(fù)研磨 |
4、響聲異常 | 1、落入硬質(zhì)雜物 2、軸承損壞 3、零部件松動(dòng) 4、齒輪油有雜質(zhì),損壞齒輪 | 1、停機(jī)清除異物 2、更換軸承 3、緊固零部件 4、檢查齒輪或直接與廠家聯(lián)系 |
5、突然停車(chē) | 1、負(fù)荷過(guò)大(甚至保險(xiǎn)絲熔斷) 2、有異物進(jìn)入腔內(nèi) 3、電壓低或電機(jī)實(shí)際功率小 | 1、適當(dāng)加大壓輥與模具間隙,更換保險(xiǎn)絲 2、停機(jī)清除異物 3、更換電源線或更換電機(jī) |
6、干油泵壓力表針不動(dòng)或指示燈不亮 | 1、壓力表或指示燈壞 2、活塞腔體進(jìn)入雜質(zhì)或空氣 | 1、更換 2、拆開(kāi)筒體外露接頭,將接頭內(nèi)小零件逐一清洗并復(fù)位可解決。 |
6、電機(jī)必須安裝拉地線以避免發(fā)生意外事故。
型號(hào) | 功率(KW) | 產(chǎn)量(T/H) | 重量(KG) | 尺寸(MM) |
第五代XGJ-560 | 90+1.5+0.37+1.5 | 1-1.5 | 6100 | 2600x1300x2300 |
第七代XGJ-560 | 132+2.2+0.55+0.37+2.2 | 1.5-2 | 4600 | 2600x1400x1800 |
第五代XGJ-850 | 220+3+0.55+0.55+3 | 2-3 | 14500 | 3300x1400x3100 |
第七代XGJ-850 | 220+4+0.55+0.55+3 | 2.5-3.5 | 15000 | 2450×1800×2100 |
第五代XGJ-920 | 315+5.5+0.55+1.1+2.2 | 3-4 | 18000 | 3800x1680x3400 |
第五代XGJ-1050 | 450+5.5+0.55+1.1+3 | 5-6 | 23000 | 3980×2060×3450 |
1、新式的撥料制粒室系統(tǒng)外殼使用304不銹鋼一次沖壓成型,高強(qiáng)、抗磨、耐腐。
2、堅(jiān)固緊湊的撥料傳動(dòng)方式和無(wú)油潤(rùn)滑材料的應(yīng)用,讓撥料盤(pán)系統(tǒng)更穩(wěn)定,更耐用;
3、整個(gè)撥料盤(pán)可以轉(zhuǎn)動(dòng)360度,出料口位置和撥料減速機(jī)位置可隨意選擇,用戶可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況改變出料口和撥料減速機(jī)的位置。
4、主軸采用高剛度的承載結(jié)構(gòu),主軸加粗15%,主要承載軸承增加1倍的承載面,幾乎在整個(gè)主軸上布滿了軸承,運(yùn)行更穩(wěn),故障率更低,只為讓制粒機(jī)的產(chǎn)量更高。
5、全新的主軸架板定位結(jié)構(gòu),使得壓輪拆卸更加容易,大大降低用戶更換壓輪的時(shí)間。
6、減速機(jī),大軸都采用稀油潤(rùn)滑風(fēng)冷降溫,并設(shè)有超壓保護(hù)和欠壓報(bào)警,循環(huán)壓力實(shí)時(shí)顯示,保證制粒機(jī)長(zhǎng)期高負(fù)荷運(yùn)行。