擴(kuò)散氫是指以原子或質(zhì)子形式存在于金屬晶格中，能在晶格間自由擴(kuò)散的氫。而殘余氫則是以分子態(tài)聚集于金屬的晶格缺陷、微裂紋或非金屬夾雜物的邊界空隙，因半徑稍大而無(wú)法自由擴(kuò)散的氫。固溶氫則指溶解于焊縫金屬中的氫。
焊縫焊接完畢后，焊縫中的氫絕大部分以擴(kuò)散氫形式存在，隨時(shí)間推移，部分?jǐn)U散氫會(huì)逸出到大氣或擴(kuò)散到熱影響區(qū)，使焊縫總含氫量減少。但部分?jǐn)U散氫會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)闅堄鄽洌@部分?jǐn)U散到各類縫隙及缺陷(尤其是未焊透、未熔合等二維缺陷)中的氫，是誘發(fā)延遲裂紋的重要原因。

鋼研納克{(lán)氧氮?dú)浞治鰞x}，中國(guó)氧氮?dú)浞治鰞x行業(yè)領(lǐng)跑者，1977年 研發(fā)了中國(guó)臺(tái)真空熔融氣體分析儀，1991年脈沖紅外定氧儀在這里實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，率先打破國(guó)外壟斷。通過(guò)40年的技術(shù)沉積，鋼研納克氧氮?dú)浞治鰞x已經(jīng)具有國(guó)際水平。
HD-6型擴(kuò)散氫測(cè)定儀，采用氣相色譜熱導(dǎo)檢測(cè)法，可對(duì)熔敷金屬中擴(kuò)散氫含量進(jìn)行準(zhǔn)確的測(cè)定。適用于焊條廠、密閉容器生產(chǎn)廠、焊接行業(yè)（焊接手段可采取手工電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊）、檢測(cè)研究所等行業(yè)。

影響層狀撕裂的因素很多，主要有以下幾方面：
1：非金屬夾雜物的種類、數(shù)量和分布形態(tài)是產(chǎn)生層狀撕裂的本質(zhì)原因，它是造成鋼的各向異性、機(jī)械性能差異的根本所在。
2：Z向拘束應(yīng)力 厚壁焊接結(jié)構(gòu)在焊接過(guò)程中承受不同的Z向拘束應(yīng)力、焊后的殘余應(yīng)力及載荷，它們是造成層狀撕裂的力學(xué)條件。
3：氫的影響 一般認(rèn)為，在熱影響區(qū)附近，由冷裂誘發(fā)成為層狀撕裂，氫是一個(gè)重要的影響因素。

擴(kuò)散氫測(cè)定儀測(cè)試環(huán)境
儀器用工頻電源 ~ 220伏，良好的接地以避免儀器機(jī)箱帶電及儀器電路零點(diǎn)漂移。
儀器配備高純氬氣及高純氫氣各一瓶用于儀器的分析和較正。純度為99.99%以上以確保儀器的測(cè)試準(zhǔn)確性。氣瓶出氣壓力不低于2.5Mpa 。
試驗(yàn)室應(yīng)濕度小、空氣流動(dòng)性小、試驗(yàn)平臺(tái)避免振動(dòng)、室溫不高于35°C。