酒泉寶鋼耐硫酸露點腐蝕鋼 厚度2到40MM庫存隨時發(fā)貨

1.耐酸鋼的作用：

      主要用于高含硫煙氣中的省煤器、空氣預(yù)熱器、熱交換器和蒸發(fā)器，用于抵御含硫煙氣的結(jié)露腐蝕。具有卓越的耐硫離子，耐鹽酸及其他酸性腐蝕的能力。螺旋槽管為、經(jīng)濟、成熟的傳熱元件，已經(jīng)大量使用在各種鍋爐的空氣預(yù)熱器產(chǎn)品中。螺旋槽管利用藕節(jié)狀內(nèi)壁和螺旋槽導(dǎo)流，強制擾動管內(nèi)工質(zhì)，從而提高傳熱效率。螺旋槽管的傳熱系數(shù)一般可以達到同徑光管的1.25倍，使用螺旋槽管可以提高換熱設(shè)備的效率，減少鋼管的用量，縮小換熱設(shè)備占用的空間，具有良好的經(jīng)濟性和可靠性。

2.寶鋼耐硫酸露點腐蝕鋼介紹：

     寶鋼耐硫酸露點腐蝕鋼板是一種既耐硫酸露點腐蝕又耐大氣腐蝕鋼種。鋼中主要含Mn、Cu、Cr、Ti、Sb等合金元素，而Cu、Cr、Sb又是三個主要的抗大氣腐蝕元素。Cu: 銅是耐大氣腐蝕鋼和耐硫酸露點腐蝕鋼中基本元素，在城市工業(yè)大氣和硫酸的腐蝕過程中，銅主要富集在接近未腐蝕鋼表面的銹層中，當鋼中含有足夠量的硫時，在工業(yè)氣體和硫酸的腐蝕過程中可生成Cu2S保護膜，阻滯陰、陽極反應(yīng)，從而提高鋼耐大氣腐蝕性能和耐硫酸露點腐蝕性能。同時銅在銹層中的富集能夠改善銹層的保護性能。Cr：鉻加入鋼中能顯著提高鋼的作增加鋼的抗腐蝕能力，并能提高鋼的強度和耐磨性，在高溫(>200℃)下還可提高耐硫酸特性。Ti: 鈦能使鋼的內(nèi)部組織致密，降低時效敏感性和冷脆性，改善焊接性能。在鋼中加入適當?shù)拟?，高溫高濃度環(huán)境下有利于抵制硫酸腐蝕，具有良好的耐晶間腐蝕性。經(jīng)過眾多科研工作者上萬次的實驗，使Cr、Ti、Sb元素和鋼中Cu、Si等元素的合理有效的匹配，顯著提高了JNS耐硫酸露點腐蝕鋼板在新型條件下的耐腐蝕性能。耐硫酸露點腐蝕鋼 JNS耐硫酸露點鋼是濟南鋼鐵股份有限公司技術(shù)中心根據(jù)電廠鋼套筒煙囪及附屬裝置、化工設(shè)備、石油井架及采油平臺、集裝箱等工業(yè)設(shè)備制造需要，在日本新日鐵株式會社研制生產(chǎn)的耐硫酸腐蝕鋼S-TEN1以及后來開發(fā)的耐硫酸、鹽酸腐蝕鋼新S-TEN2和日本住友公司研制生產(chǎn)的耐硫酸腐蝕鋼CRIA基礎(chǔ)上，結(jié)合國內(nèi)原有“耐硫酸露點鋼”研究成果，研制開發(fā)出了新一代耐硫酸露點腐蝕鋼。JNS鋼板既充分發(fā)揮了原來“耐硫酸露點鋼”的特性，又增強了鋼的結(jié)構(gòu)性能，考慮到原品種在高溫下會降低機械強度的特性，加入了一些微量元素，使其適合在使用溫度下都能保持強度穩(wěn)定。

耐腐蝕鋼的厚板化  

耐腐蝕厚鋼板在橋梁、建筑鋼結(jié)構(gòu)、海洋石油平臺、工程機械及石油化工等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。例如：由于海洋平臺的日益大型化，需要厚度達125～150mm，具有優(yōu)良耐腐蝕性能的寬厚板，增大厚度不僅造成焊接困難，且對強度和低溫韌性產(chǎn)生重大影響。合理的成分設(shè)計如鈮、釩、鈦微合金的添加和TMCP工藝參數(shù)控制是生產(chǎn)厚板的關(guān)鍵。萊鋼4300mm寬厚板軋機即將投產(chǎn)，這一工作也非常緊迫。 

耐腐蝕鋼的輕量化  

對于制造車輛部件、集裝箱和海洋鉆井平臺等而言，采用度耐候鋼增強減重，會使產(chǎn)品生產(chǎn)成本降低、有效載荷提高、能源消耗減少等，是耐候鋼重要的發(fā)展方向。但耐候鋼化的同時，需考慮剛度問題，并要根據(jù)用戶的使用要求保證成形性能、焊接性能、低溫沖擊性能和疲勞性能等。 

耐腐蝕鋼的多樣化  不同耐蝕性元素對不同環(huán)境下的腐蝕作用不一樣。例如Mo的加入對降低工業(yè)大氣腐蝕速率有效，但對海洋性大氣的抗腐蝕作用不明顯；錳能提高鋼材對海洋大氣的耐蝕性，但對在工業(yè)大氣中的耐蝕性幾乎無影響。因此，根據(jù)腐蝕環(huán)境的不同，耐蝕鋼向?qū)Ｓ眯?、特殊用途化發(fā)展，其成分體系也相應(yīng)發(fā)生變化，以提高耐蝕性元素加入的有效性和應(yīng)用效率。耐海洋性氣候腐蝕鋼、耐酸性氣候腐蝕鋼、耐熱帶氣候腐蝕鋼和耐硫酸腐蝕用鋼等專用鋼種是這一類鋼種的代表。