鞏義市昊德機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：破碎機(jī)，移動(dòng)破碎站、沙石線
當(dāng)前顎式破碎機(jī)發(fā)展的另一個(gè)趨勢(shì)

隨著耐沖擊的大型滾動(dòng)軸承的出現(xiàn)，國(guó)內(nèi)外有采用復(fù)擺顎式破碎機(jī)代替簡(jiǎn)擺破碎機(jī)的趨勢(shì)，這是因?yàn)樵跅l件相當(dāng)?shù)那闆r下，前者較后者生產(chǎn)能力提高30%；在兩者生產(chǎn)能力相同時(shí)，前者比后者重量減輕20%~30%。但是，復(fù)擺顎式破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)方面還存在某些問(wèn)題，尚待研究改進(jìn)。

應(yīng)當(dāng)看到，近年來(lái)由于我國(guó)大型滾動(dòng)軸承材質(zhì)的提高，以及井下粗碎設(shè)備的需要，復(fù)擺顎式破碎機(jī)也有向大型方向發(fā)展的趨勢(shì)，目前正在試制900×1200復(fù)擺破碎機(jī)。隨著設(shè)備規(guī)格的大型化，一般顎式破碎機(jī)的調(diào)整裝置和保險(xiǎn)裝置必然要采用新的機(jī)構(gòu)。因此，當(dāng)前顎式破碎機(jī)發(fā)展的另一個(gè)趨勢(shì)，就是排礦口大小采用液壓調(diào)整機(jī)構(gòu)，不僅簡(jiǎn)便迅速，并在工作中隨時(shí)可以根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整；

工作原理

顎式破碎機(jī)工作時(shí)，活動(dòng)顎板對(duì)固定顎板作周期性的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，時(shí)而靠近，時(shí)而離開(kāi)。當(dāng)靠近時(shí)，物料在兩顎板間受到擠壓、劈裂、沖擊而被破碎；當(dāng)離開(kāi)時(shí)，已被破碎的物料靠重力作用而從排料口排出。

在將巨大石塊破碎成小石塊的過(guò)程中，道破碎機(jī)通常為“主”破碎機(jī)。歷史長(zhǎng)，也堅(jiān)固的破碎機(jī)是顎式破碎機(jī)。為顎式破碎機(jī)喂料時(shí)，物料從頂部入口倒入含有顎齒的破碎室，顎齒以巨大力量將物料頂向室壁，將之破碎成更小的石塊。支持顎齒運(yùn)動(dòng)的是一根偏心軸，此偏心軸貫穿機(jī)身構(gòu)架。偏心運(yùn)動(dòng)通常由固定在軸兩端的飛輪所產(chǎn)生。飛輪和偏心支持軸承經(jīng)常采用球面滾子軸承，軸承必須承受巨大的沖擊載荷，磨蝕性污水和高溫。 [2]

故障原因及排除方法

故障：飛輪旋轉(zhuǎn)但動(dòng)顎停止擺動(dòng) 產(chǎn)生原因： 1、推力板折斷；2、連桿損壞；3、彈簧斷裂。排除方法：1、更換推力板；2、修復(fù)連桿；3、更換彈簧。

故障：齒板松動(dòng)、產(chǎn)生金屬撞擊。產(chǎn)生原因：齒板固定螺釘或側(cè)楔板松動(dòng)或松動(dòng)。排除方法：緊固或更換螺釘或側(cè)楔板。

故障：軸承溫度過(guò)高。產(chǎn)生原因：1、潤(rùn)滑脂不足或臟污；2、軸承間隙不適合或軸承接觸不好或軸承損壞。排除方法：1、加入新的潤(rùn)滑脂2、調(diào)整軸承松緊程度或修整軸承座瓦或更換軸承。

故障：產(chǎn)品粒度變粗。產(chǎn)生原因：齒板下部顯著磨損。排除方法：將齒板調(diào)頭或調(diào)整排料口。

故障：推力板支承墊產(chǎn)生撞擊聲 產(chǎn)生原因：1、彈簧拉力不足；2、支承墊磨損或松動(dòng) 排除方法：1、調(diào)整彈簧力或更換彈簧；2、緊固或修正支承座。

故障：彈簧斷裂。產(chǎn)生原因：調(diào)小排料口時(shí)未放松彈簧。排除方法：排料口在調(diào)小時(shí)首先放松彈簧，調(diào)整后適當(dāng)?shù)財(cái)Q緊拉桿螺母。