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加工中心刀庫及換刀機械手的常見問題和處理方法

       CNC加工中心刀庫及換刀機械手結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，且在工作中又頻繁運動，所以會出現(xiàn)一些常見故障，目前機床上有20%以上的故障都與之有關(guān)。如刀庫運動故障，定位誤差過大，機械手夾持刀柄不穩(wěn)定，機械手動作誤差過大等。這些故障后都造成換刀動作卡位，整機停止工作。因此刀庫及換刀機械手的維護十分重要。

換刀機械手故障

(1)刀具夾不緊掉刀 原因可能是卡緊爪彈簧壓力過小;或彈簧后面的螺母松動;或刀具超重;或機械手卡緊鎖不起作用等。

(2)刀具夾緊后松不開 原因可能是松鎖的彈簧壓合過緊，卡爪縮不回：應(yīng)調(diào)松螺母，使載荷不超過額定數(shù)值。

(3) 刀具交換時掉刀 換刀時主軸箱沒有回到換刀點或換刀點漂移，機械手抓刀時沒有到位，就開始拔刀，都會導(dǎo)致?lián)Q刀時掉刀。這時應(yīng)重新移動主軸箱，使其回到換刀點位置，重新設(shè)定換刀點。

CNC加工中心與普通數(shù)控機床

一、CNC加工中心比普通數(shù)控機床具有以下優(yōu)點

1.減少機床臺數(shù),便于管理,對于加工工序多的零件只要一臺CNC加工中心就能完成全部加工。

2.由于工件只需一次夾裝就能完成全部加工工序,可有避免由于工件在不同數(shù)控機床中進行多次夾裝而造成的定位誤差,可以依靠CNC加工中心的精度保證加工工件質(zhì)量。

3.因為只需要一臺CNC加工中心就能完成數(shù)臺普通數(shù)控機床的工作,工序集中,減少了加工時間提高了生產(chǎn)效率。

二、CNC加工中心和普通數(shù)控機床具體區(qū)別

CNC加工中心和普通數(shù)控機床不同就是CNC加工中心比數(shù)控機床多了一個刀庫和換刀裝置。CNC加工中心進一步提高了普通數(shù)控機床的自動化程度和生產(chǎn)效率。CNC加工中心和一般數(shù)控機床體的區(qū)別就CNC加工中心在加工工件時只需要經(jīng)過一次夾裝,數(shù)控系統(tǒng)裝置就能控制機床自動更換刀具,連續(xù)對工件個加工面自動地進行銑、鏜、鉆、鉸及攻螺紋等多道工序,特別適合箱體類零件的加工。而普通的數(shù)控機床更換刀具非常麻煩,需要人工更換,所以在加工工序比較多的工件時往往都是需要幾臺數(shù)控機床配合。

CNC加工中心的優(yōu)點很多,因此是數(shù)控機床生產(chǎn)中不可或缺占有重要地位的數(shù)控機械設(shè)備。例如現(xiàn)在的五軸加工中心,幾乎沒有其他數(shù)控設(shè)備能替代,五軸加工中心可以用于加工復(fù)雜的空間曲面零件加工中心,如螺旋槳、飛機曲面零件等,應(yīng)用領(lǐng)域廣泛是所有高科技產(chǎn)業(yè)中為重要的機械設(shè)備之一。

硬軌加工中心為什么要貼塑?

我們在使用加工中心的時候會發(fā)現(xiàn)硬軌加工中心會有一層塑料膜,為什么硬軌加工中心要貼塑呢?貼塑硬軌加工中心哪些好?接下來五軸加工中心就為您簡單的介紹一下吧。

硬軌加工中心貼塑的原因是什么?

硬軌加工中心之所以要貼塑,是因為硬軌加工中心導(dǎo)軌移動是面與面的摩擦,摩擦系數(shù)、力度都很大,在加工鑄鐵鑄鋼件時,吃刀量大,切削力比較大,震動比較厲害,在這時硬軌的好處就顯現(xiàn)出來了,因為硬軌面與面接觸,接觸面大,吸震性比較好。貼塑有助于減少導(dǎo)軌的磨損,保證導(dǎo)軌精度長久有效,是當(dāng)下比較流行保養(yǎng)硬軌加工中心的方法。

貼塑硬軌加工中心哪些好

一般要使用硬軌加工中心,都是要加工一些比較硬的金屬,比如鑄鐵鑄鋼件,或者是一些合金加工時才需要用到硬軌加工中心。還有一些行程大的加工中心只能是硬軌加工中心例如VMC1680。大部分加工中心都可以選擇硬軌,但是不是所有都適合選擇硬軌。例如一些小型加工中心只是用于加工小型零件,而且還需要批量生產(chǎn),這時并不適合使用硬軌,應(yīng)該使用線軌。硬軌加工中心常見用于模具加工,模具使用廣泛,是加工中心主要加工的工件之一,模具幾乎都是硬度比較大的金屬件,所以在加工模具時特被別是外廓大的模具加工,更是需要使用硬軌加工中心。