山東金遠(yuǎn)泓金屬材料有限公司主營(yíng)：無(wú)縫鋼管,厚壁鋼管,不銹鋼板,花紋板,通風(fēng)器,法蘭
鋼管從根本上解決了生銹的難題

鋼管大的一個(gè)優(yōu)勢(shì)，就在于從根本上，解決了管道生銹的難題。因?yàn)橐话愕匿摴埽趸阅鼙容^的差，如果在使用的過(guò)程中，沒有嚴(yán)格的控制使用環(huán)境。那么管道就會(huì)輕易的，與空氣中的氧氣相接處。而鋼管中的鐵成分，是一種非?；钴S的金屬成分，與氧氣接觸之后，很容易發(fā)生氧化反應(yīng)。而當(dāng)管道開始生銹之后，就會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問(wèn)題，比如說(shuō)管道使用性能下降，或者是出現(xiàn)裂縫等。

但鋼管不同，這種管道有為的，重視管道的氧化性能。管道內(nèi)外壁上的稀有金屬鍍層，可以有效的，隔絕管道與氧氣的接觸，從而杜絕了，發(fā)生氧化反應(yīng)的可能性。

鋼管冷拔過(guò)程中殘余應(yīng)力的形成

鋼管在冷拔過(guò)程中存在著不均勻變形，由此產(chǎn)生附加應(yīng)力，冷拔后這種附加應(yīng)力即成為殘余應(yīng)力留在管內(nèi)。鋼管不均勻變形的程度決定了其殘余應(yīng)力的大小和分布。

鋼管冷拔變形是由其變形特點(diǎn)決定的。由于空拔過(guò)程中沒有芯棒參與對(duì)管壁的加工，且變形后管壁的厚度變化不大，因而造成了鋼管內(nèi)外層變形條件和變形狀態(tài)的很大差異，導(dǎo)致了不均勻變形。

變形過(guò)程中，由于鋼管內(nèi)表面附近的金屬首先進(jìn)入塑性變形狀態(tài)，并且金屬沿軸向流動(dòng)時(shí)沒有受到摩擦產(chǎn)生的阻力的影響，因而出現(xiàn)其軸向變形沿壁厚方向的不均勻性，致使鋼管外層的自然延伸明顯低于內(nèi)層。這樣，在鋼管外層產(chǎn)生的軸向和切向附加拉伸變形和附加拉伸應(yīng)力達(dá)到值；相反，在鋼管內(nèi)層產(chǎn)生的軸向和切向附加壓縮變形和壓縮應(yīng)力也達(dá)到值，附加應(yīng)力在變形后成為殘余應(yīng)力留在管內(nèi)。

綜上所述，由于空拔后造成鋼管不均勻變形，使得鋼管內(nèi)存在較大的殘余應(yīng)力，因此有必要尋求一種降低空拔管殘余應(yīng)力的有效方法，以減小縱裂的危害。

鋼管的機(jī)械性能試驗(yàn)方法

今天主要給大家介紹鋼管的機(jī)械性能試驗(yàn)方法，主要分為兩種：一是拉伸試驗(yàn)，二是硬度試驗(yàn)。

通常只測(cè)定拉伸強(qiáng)度的機(jī)械性能或更多，如屈服強(qiáng)度、延伸率和斷面收縮率。拉伸試驗(yàn)是金屬材料的試驗(yàn)方法，幾乎所有的金屬材料，只要所需要的機(jī)械性能，提供了用于拉伸試驗(yàn)的基本機(jī)械特性。尤其是那些不容易成型材料硬度試驗(yàn)，拉伸試驗(yàn)作為機(jī)械性能測(cè)試的手段。

硬度試驗(yàn)是按照緩慢壓入試樣的表面規(guī)定的條件的剛性壓頭硬度計(jì)，然后測(cè)試壓痕深度或尺寸，以確定該材料的硬度的大小。硬度試驗(yàn)是測(cè)試材料機(jī)械性能簡(jiǎn)單迅速和實(shí)施的方法。非破壞性的硬度測(cè)試在硬度和拉伸強(qiáng)度值之間的關(guān)系方面是相似的值，該材料的硬度值可被轉(zhuǎn)換成的拉伸強(qiáng)度具有很大的實(shí)用意義。

另外，由于拉伸試驗(yàn)不容易測(cè)試和轉(zhuǎn)換的硬度強(qiáng)度的便利，尤其是由于制造技術(shù)硬度的不斷進(jìn)步和創(chuàng)新，一些原來(lái)不能直接測(cè)試材料的硬度，如鋼管、不銹鋼板、不銹鋼帶等，現(xiàn)在可以直接測(cè)試的硬度。因此，硬度試驗(yàn)正在逐漸取代拉伸試驗(yàn)的趨勢(shì)。