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在陰角線位置易產(chǎn)生電流量盲區(qū)而造成欠電流量暗淡區(qū)，該地區(qū)鋅層較薄。鋼件總體無鋅瘤、結(jié)團等問題。熱浸鍍鋅外型較磷化處理略微不光滑，呈銀色，外型非常容易造成加工工藝水流和少量滴瘤，特別是在是在鋼件的一邊比較顯著。但熱浸鍍鋅的鋅層比磷化處理厚好幾倍，耐腐蝕特性是磷化處理的好幾倍。熱鍍鋅制成品的差別：1.熱鍍鋅鋼管內(nèi)外壁均熱鍍鋅，而冷熱鍍鋅鋼管則僅表面熱鍍鋅;2.冷涂層勻稱，薄厚太薄;熱涂層過厚，薄厚不勻稱。3.冷鍍外型明亮，熱鍍鋅色調(diào)偏暗。11.冷涂層由于較薄，耐腐蝕性較弱;熱涂層由于過厚是冷噴鋅的好幾倍，并且與粗晶金屬材料產(chǎn)生滲透到層，耐腐蝕性好。4.冷熱鍍鋅鋼管看起來表層亮某些，光潔整平;熱浸鍍鋅表面沒有冷噴鋅細(xì)致明亮，熱鍍鋅鋼管表層看起來仿佛有某些凹凸不平的凸凹，并且表層不發(fā)光，不太返光。
04.鍍層可厚涂工程施工ED1000環(huán)氧底漆可開展厚涂工程施工，漆層薄厚高，合理提升耐腐蝕特性，增加鋼件使用期。05.耐耐腐蝕性測試鹽霧試驗是這種關(guān)鍵運用鹽霧試驗機器設(shè)備所造就的人工模擬耐腐蝕自然環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)來考評商品或金屬復(fù)合材料耐蝕性能的自然環(huán)境實驗，根據(jù)檢驗來調(diào)查商品的耐腐蝕性。經(jīng)檢測，ED1000環(huán)氧底漆耐耐腐蝕超過1500鐘頭，漆層無生銹、不出泡。06.噴涂時間間隔短鍍層重涂速度快，合理加速工程進(jìn)度，對總體噴涂系統(tǒng)進(jìn)程具備推動的功效。07.漆層對板材粘合力強拉撥法附著力測試，檢驗結(jié)果符合規(guī)定。選用劃格法及其劃圈法均超過較為理想化的粘合力實際效果。
鋼材線材熱處理過程中常見缺點鋼材線材在使用前,為了提高其使用性能效果,我們經(jīng)常對鋼材線材進(jìn)行熱處理工藝,但是如果不注意一些細(xì)節(jié)問題是,鋼材線材熱處理工藝過程中常會導(dǎo)致其線材的缺陷,從而影響鋼材線材使用效果,中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)根據(jù)具體了解分享出有關(guān)鋼材線材熱護(hù)理過程中常見缺陷,以及缺陷原因和相應(yīng)處理措施。熱軋鋼板一、淬裂淬裂的原因及預(yù)防措施如下:1、形狀效應(yīng),主要是設(shè)計因素造成的,如圓角R過小、孔穴位置設(shè)置不當(dāng),截面過渡不好。2、過熱(過燒),主要是由控溫不準(zhǔn)或跑溫、工藝設(shè)置溫度過高、爐溫不均等因素造成,預(yù)防措施包括檢修、校對控溫系統(tǒng),修正工藝溫度,在工件與爐底板間加墊鐵等。