注塑加工，也可稱為注塑成型，是注塑模具的模塑方法。注塑加工的優(yōu)點是生產速度快，效率高，操作自動化，顏色多樣，尺寸從大到小，產品尺寸精確方便更換，形狀復雜。零件和注塑成型常用于批量生產復雜形狀的成型和加工中。

注塑是加工一個技術和實踐能力很強的行業(yè)。在注塑生產過程中，使用塑料原料，碳粉，噴嘴，模具，注塑機，周邊設備，固定裝置，噴霧器，各種輔助材料和包裝材料。這些為注塑車間的管理帶來了很大的成果。與其他行業(yè)或部門相比，有一定的難度，各級注塑車間管理人員的要求更高。

盡管由于塑料的種類和性能，塑料產品的形狀和結構以及注塑機的類型，模具的結構可能會有所不同，但基本結構是相同的。模具主要是由澆注系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、模制件和結構件組成。澆注系統(tǒng)和模制件與塑料直接接觸，并隨塑料和產品而變化。它們是模具中比較復雜和多變的零件，需要高精度的零件。

注塑生產需要24小時的連續(xù)操作，這通常是兩段式或三段式工作模式。注塑車間內有許多工作種類和分工，對不同的崗位有不同的技能要求。為了使注塑車間的生產和運營順利進行，需要管理每個環(huán)節(jié)所涉及的人員，材料，設備和工具，主要包括：原料室，廢料室，配料室，生產場地，后期加工區(qū)域，工具間，半成品區(qū)，辦公室等各個領域的運作和協(xié)調管理。

聯(lián)系人：鄧經理

電話  ：15512690111{微信同上}