本機采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯箱內(nèi)的磨料通過膠管吸入噴槍，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速噴射到工件的表面，達(dá)到噴砂加工的效果。

2-2本機特點

A、本機設(shè)計新穎，機構(gòu)簡單可靠，操作方便，加工效能高，能源消耗低；

B、本機配置有可調(diào)式旋風(fēng)分離器，能將可以再繼續(xù)使用的磨料和無用的微小粉塵分離，吸塵器只吸收粉塵，由此能大大降低磨料的消耗；

C、本機主要零部件采用優(yōu)質(zhì)進口件，安全可靠，使用壽命長。

1-3用途

本機能完成清理鍛鑄件、焊接件、熱處理件、沖壓件及機械加工件的粗糙表面，去氧化皮，殘鹽和毛刺，用于噴涂，電鍍前的預(yù)處理工序；

本機還用作噴玻璃丸，前強化光飾零件表面；

本機適用于中、小零件單間和小批量生產(chǎn)。

1-4 TS-1515A型噴砂機外形圖（見末尾）

主要技術(shù)規(guī)格：

外形尺寸：1400*1400*1980mm   (L*W*H)

電源：220V  50HZ  交流電

流量：0.8~1.2m³/min

重量：470kg

本機配置帶式除塵器，利用推拉震動閥，開關(guān)氣動除塵裝置，即振動清灰，操作工人只需每隔三小時拉動推拉振動閥，反復(fù)推拉2~3次即可。

2機器的安裝

噴砂機應(yīng)安放在工作場地平整堅實的地面上，不需要地腳綁栓。

2-1壓縮空氣源

用壓縮空氣軟管連接氣源到噴砂面過濾調(diào)壓閥進氣接頭處。

壓縮空氣消耗量（適用噴槍噴嘴孔徑3mm 氣嘴孔徑3mm）

2-2電源

將噴砂機電源插頭插入220V,50Hz電源插座，電源插座必須有接地端子。

3操作程序

3-1磨料的裝入

根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入旋風(fēng)分離器下部的貯箱內(nèi)，磨料一次裝入量為5kg左右

3-2進砂量的調(diào)節(jié)

根據(jù)使用磨料的種類，調(diào)整進砂調(diào)節(jié)進氣管的位置，使進氣管端部露出適當(dāng)長度的進砂間隙，從而可以控制磨料進入輸砂管的量，一般進砂間隙為6~7mm,也可按實際使用情況確定合理的數(shù)值。

3-3空氣壓力的調(diào)節(jié)

工作需要調(diào)節(jié)壓閥控制進入噴槍的壓縮空氣的壓力，工作壓力7~8hnr范圍內(nèi)選擇。

3-4機器風(fēng)口的調(diào)節(jié)

用進風(fēng)口調(diào)節(jié)帶調(diào)整進風(fēng)口的大小，可以控制返回分離器貯箱的粒度及數(shù)量，用戶可以根據(jù)實際的加工情況進行調(diào)整，達(dá)到較好的結(jié)果；

如果進風(fēng)口完全關(guān)閉，除極細(xì)微的粉塵進入濾袋外，其余的磨料到分離器貯箱內(nèi)，加工效率逐漸下降；

如果進風(fēng)口部分開啟，可以調(diào)整到僅使能用的磨料返回分離器不能再使磨料及粉塵則進入濾袋；

如果進風(fēng)口完全開啟，則大部分磨料進入濾袋。

3-5粉塵的清理

相隔3小時清理一次灰塵，具體操作為：關(guān)閉電源開關(guān)推拉閥震動2~3次，以使除塵布袋振動抖落灰塵，然后打開除塵箱底部的積灰斗，清理灰塵。

4常見故障及排除方法

5開關(guān)操作

開啟電源開關(guān)，照明燈亮

打開工作艙，把等待加工的工件在機艙內(nèi)的專用掛上的一側(cè)，數(shù)量不等

輕踩腳踏開關(guān)，壓縮空氣開通進入噴槍，磨料將按調(diào)定的噴射量從分離器貯箱底被引射到噴槍內(nèi)，在壓縮空氣作用下高速噴射到被加工工件的表面

噴砂加工過程中，一方面要保持噴槍與時間有適當(dāng)?shù)膰娚渚嚯x和角度，另一方面要使噴槍與工件件作相對移動，使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工，直到取得滿意結(jié)果，加工完畢后，腳必須從腳踏開關(guān)處移開，噴砂停止噴射磨料之后，才可以打開工作艙門，取出零件

如果還需繼續(xù)加工零件，中間不要關(guān)閉分離器及照明電源