主軸：主軸全用臺(tái)灣主軸并且是大扭矩直徑190mmBT50長(zhǎng)鼻端主軸，PK同行150BT50或者120BT40主軸，主軸電機(jī)全部采用22KW140NM主軸電機(jī)，并且還可以加意大利BF變速箱，扭矩增加4倍，很多客戶(hù)認(rèn)為是浪費(fèi)，用11KW或者15KW足夠。
防護(hù)：本機(jī)床采用全防護(hù)并且加排屑機(jī)和提升機(jī)，（同行同類(lèi)產(chǎn)品為了降低成本多數(shù)沒(méi)有加排屑機(jī)和提升機(jī)）減少工人勞動(dòng)量可以一人開(kāi)多臺(tái)機(jī)床，并且環(huán)保，車(chē)間衛(wèi)生和安全。
潤(rùn)滑：每個(gè)軸承座、電機(jī)座、絲杠、滑塊都設(shè)計(jì)集中系統(tǒng)控制定時(shí)定量油流潤(rùn)滑，每個(gè)分配器采用容積式每個(gè)油路都能潤(rùn)滑到。（同行同類(lèi)廠家一般軸承座里面軸承是采用油脂潤(rùn)滑，優(yōu)點(diǎn)是節(jié)約潤(rùn)滑油，缺點(diǎn)是要定期更換或者人工加油脂導(dǎo)致軸承壞死或者磨損影響機(jī)床定位精度，國(guó)內(nèi)光機(jī)廠家都使用油脂潤(rùn)滑方式?。?，本公司采用潤(rùn)滑系統(tǒng)全部用河谷品牌.

大恒機(jī)床外購(gòu)部件均采用進(jìn)口配件
1、標(biāo)配數(shù)控系統(tǒng)采用的是日本發(fā)那科0IMF系列，具有極強(qiáng)的網(wǎng)絡(luò)功能，自帶高速高精功能，系統(tǒng)部分用戶(hù)也可以選配三菱、西門(mén)子、新代等、
2、X\Y\Z采用的是日本THK原裝進(jìn)口絲桿和臺(tái)灣上銀滾柱直線(xiàn)導(dǎo)軌，高承載承重。
3、X\Y\Z采用的是進(jìn)口伺服電機(jī)，分別是日本發(fā)那科與日本三菱等。
4、龍門(mén)加工中心采用的刀庫(kù)是臺(tái)灣岡田品牌。
5、光柵尺采用的是德國(guó)海德漢或者西班牙法格，光柵本身的精度標(biāo)準(zhǔn)為0.001
6、軸承采用的是日本NSK
7、防護(hù)采用的是全防護(hù)和半防護(hù)可選。
8、采用空調(diào)式冷卻裝置。
9、采用德國(guó)R+W聯(lián)軸器。

數(shù)控銑床橫梁立柱一體化設(shè)計(jì)，導(dǎo)軌采用上平下側(cè)安裝設(shè)計(jì)，配合高強(qiáng)度底座和立柱安裝面整體鑄造，精度保持性和穩(wěn)定性大大提高，很多客戶(hù)有疑問(wèn)：國(guó)內(nèi)同行廠家為什么不采用這樣設(shè)計(jì)。首先是龍門(mén)U型框架設(shè)計(jì)增加鑄造成本，鑄造過(guò)程忠U型中間沒(méi)有鑄件需要大量填充樹(shù)脂砂彌補(bǔ)空白，通常一個(gè)框架整體鑄造的比分體鑄造需要的樹(shù)脂砂多出2倍的成本；其次是加工難度大，分開(kāi)加工需要門(mén)寬1000mm的機(jī)床足可以加工，整體鑄造的需要門(mén)寬2650mm以上的機(jī)床加工，門(mén)寬的機(jī)床加工費(fèi)自然高。橫梁導(dǎo)軌Y軸安裝方式采用一平一側(cè)。上導(dǎo)軌平放起主軸箱滑臺(tái)承重作用，側(cè)放起到加工時(shí)候抗旋轉(zhuǎn)方向扭矩作用，國(guó)內(nèi)同行為了節(jié)約加工成本通常采用兩導(dǎo)軌側(cè)放結(jié)構(gòu)，加工速度快成本低，因?yàn)閮蓪?dǎo)軌在一個(gè)面不用換刀也不用換方向一次加工成型，我們的必須換方向，比如銑床必須加直角頭才能加工。而且上導(dǎo)軌滑塊接觸面大，精度保持性高，側(cè)放的導(dǎo)軌滑塊只有側(cè)面小部分接觸，安裝時(shí)候刮研調(diào)整也快，從而降低裝配成本。

數(shù)控銑床電氣部分：
1．控制裝置的工作電源：
（1）工作電源：三相交流380V，電壓范圍360V～430V；50HZ±2% 。若電源波動(dòng)較大，建議用戶(hù)配置自動(dòng)交流穩(wěn)壓裝置。
（2）環(huán)境溫度：5℃～45℃。
（3）相對(duì)濕度：≤80%
周?chē)諝猓涸谟袧舛容^高的導(dǎo)電塵埃、灰塵、切削油劑、有機(jī)溶劑等環(huán)境中，機(jī)床控制電柜需要置于潔凈的恒溫房?jī)?nèi)。
2．電器配置：
主軸電機(jī)和進(jìn)給電機(jī)均采用三菱原廠電機(jī)，數(shù)控系統(tǒng)也由三菱M80A提供。