不銹鋼絲網(wǎng)填料的性能特點及金屬絲網(wǎng)波紋填料在預精餾塔上的應用

      2020年2月24日，我公司萍鄉(xiāng)市話環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司小編帶大家了解絲網(wǎng)波紋填料的性能特點及在預精餾塔中的應用。1148是將氣相加氫系統(tǒng)生成的辛醇與來自分批蒸餾回收的辛醇一起進行預分餾，脫除輕組份和來自氣相加氫的溶解氣體。該塔直徑為 2.63 米，浮閥式塔盤，浮閥為 304 型不銹鋼材質(zhì)，厚度為 2mm ，共 54 層。自 1986 年 6 月裝置建成投產(chǎn)以來，分離效果一直不理想，每年塔盤脫落的現(xiàn)象都比較嚴重，辛醇產(chǎn)品質(zhì)量受到嚴重影響， H2SO4 色度高。

為了解決預精餾塔浮閥塔盤損壞嚴重，影響產(chǎn)品質(zhì)量的問題，根據(jù)真空精餾基本理論級填料分析，于 1995 年將塔內(nèi)件改為由天津大學填料研究所設計制造的高效絲網(wǎng)波紋填料。根據(jù)丁辛醇分批蒸餾塔 1154 絲網(wǎng)波紋填料的改造經(jīng)驗，采用 TJ400Y 型不銹鋼高效絲網(wǎng)波紋填料，共分三層， 119m3,  高 12m 。 TJ400Y 型絲網(wǎng)波紋填料是在 45° 角斜波紋面上有規(guī)則地打了 φ15mm 孔的板，此絲網(wǎng)波紋填料具有安裝方便、高傳質(zhì)效果、阻力小、分布均勻、排列規(guī)整嚴密、操作彈性大等特點，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量以及節(jié)能效果。

金屬絲網(wǎng)波紋填料在預精餾塔上的應用

    預精餾塔改用不銹鋼絲網(wǎng)填料金屬絲網(wǎng)波紋填料后，各項指標均超過了原設計指標要求，同時節(jié)約了大量蒸汽，提高了塔負荷，并滿足了裝置擴建為 8 萬噸的要求。

波紋填料按照材質(zhì)不同可分為絲網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類，其中絲網(wǎng)波紋填料分為金屬絲絲網(wǎng)和塑料絲網(wǎng)，板波紋填料的材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷之分。近年來不斷開發(fā)的新型高效規(guī)整填料也以金屬板波紋填料和金屬絲網(wǎng)波紋填料為主，尤其在將其表面進行物理及化學方法處理后，分離效率大幅提高。概括來說，主要優(yōu)點有：①理論板數(shù)高，具有大通量、低壓降；②低負荷性能好，理論板數(shù)隨著氣體負荷的降低而增加，幾乎沒有低負荷極限；③放大效應得到明顯改善；④對難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利條件，滿滿足了精密、大型、高真空精餾裝置的要求。

不銹鋼絲網(wǎng)填料的性能特點

      不銹鋼絲網(wǎng)填料金屬絲網(wǎng)波紋填料是由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成的盤狀規(guī)整填料，其比表面積數(shù)值對傳質(zhì)性能有著決定性的影響，依比表面積的不同，絲網(wǎng)波紋填料可分為250m2／mi350m2／m3、500m2／m3、700m2／m3型等。因絲網(wǎng)細密，故其空隙率較高，填料層壓降低；由于絲網(wǎng)獨特的毛細作用使液體容易在填料表面呈膜狀分布，且液膜薄，持液量小，因此具有突出的潤濕性能，分離效率高。不足之處就是造價較高、忌阻塞、怕腐蝕。金屬絲網(wǎng)波紋填料常用于真空精餾、常壓精餾與吸收等單元操作；塑料網(wǎng)波紋填料適用于低于80℃的一般吸收過程。

此塔改用絲網(wǎng)波紋填料后取得如下效果：

1. 提高了塔的負荷

由于塔進料 FIC1105 流量表指示偏差較大，因此以塔出料之和計算進料量，即：

2. 提高了塔的分離效果

在辛醇生產(chǎn)期間，塔分離效果應該用塔底采出物中辛烯醛（ EPA ）的含量來衡量，但由于辛烯醛的含量很低，很難分析出來，因此通過辛醇產(chǎn)品質(zhì)量來說明塔的分離效果，見表 2 。

    預精餾塔浮閥塔盤改用不銹鋼絲網(wǎng)填料金屬絲網(wǎng)波紋填料后得運行平穩(wěn)，塔的操作彈性增大，負荷提高了近 10% ，分離效果好，在高負荷下產(chǎn)品質(zhì)量仍優(yōu)于國標優(yōu)級品。改造后節(jié)能效果顯著，這也是絲網(wǎng)波紋填料塔的優(yōu)勢之一，同時節(jié)約了大量檢修費用。絲網(wǎng)波紋填料在預精餾塔上成功的工業(yè)化應用，取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益，具有很高的推廣價值。