1.補(bǔ)償吸收管道軸向、橫向、角向受熱引起的伸縮變形。
2.吸收設(shè)備振動(dòng)，減少設(shè)備振動(dòng)對(duì)管道的影響。
3.吸收地震、地陷對(duì)管道的變形量。
因?yàn)楣艿赖臒崦浝淇s，所以對(duì)于管道來說，就要產(chǎn)生管壁的應(yīng)力和推拉力；管壁應(yīng)力大小，影響管道的強(qiáng)度，推拉力增大，管道的固定支架就要做的很大，來承受管道伸縮所產(chǎn)生的推拉力；所以利用伸縮節(jié)補(bǔ)償?shù)淖冮_量辦法，以降低管壁應(yīng)力和推力。

在用戶使用伸縮節(jié)的過程中，偶爾會(huì)出現(xiàn)一些問題，大部分原因是由于操作不當(dāng)或產(chǎn)品本身的問題造成的。下面根據(jù)幾種常出現(xiàn)的問題具體分析下。
1.在機(jī)器運(yùn)行過程中，當(dāng)壓力超過管道擴(kuò)張器的壓力時(shí)，由機(jī)器釋放的氣體增加，管道擴(kuò)展器容易爆裂。
2.當(dāng)管道安裝時(shí)，鋪設(shè)的不平衡。當(dāng)功率較大時(shí)，由于長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)，管道會(huì)在不同程度上引起管擴(kuò)張器的變形和位移。
3.由于管道與設(shè)備之間的連接產(chǎn)生的張力太大，使得伸縮裝置的波紋嚴(yán)重拉長(zhǎng)。
4.在出廠時(shí)，焊縫沒有被檢測(cè)到并泄漏，如果出現(xiàn)這樣的問題，當(dāng)管道運(yùn)行時(shí)，會(huì)出現(xiàn)聲音泄漏，很容易找到。
出現(xiàn)以上問題可以通過以下方法維修：
1.如果管道伸縮器只有輕微的氣體泄漏，則會(huì)拆除管道擴(kuò)展器，用氬弧焊修復(fù)焊縫，并在確認(rèn)泄漏焊縫后再將其重新安裝在管道上。
2.管道伸縮器的波紋部分的位移隨擴(kuò)張器的角度而變化，如果大于30度，則會(huì)沖洗一個(gè)新的擴(kuò)管器。
3)如果由于管道的拉伸伸長(zhǎng)超過管道擴(kuò)展器的膨脹范圍而使管道拉伸伸長(zhǎng)，則應(yīng)根據(jù)使用后的管道測(cè)量所需的補(bǔ)償，并根據(jù)實(shí)際數(shù)量定制新的鑄鐵管擴(kuò)展器。

波紋伸縮器的安裝和使用要求：
1、伸縮器在安裝前應(yīng)先檢查其型號(hào)、規(guī)格及管道配置情況，要符合設(shè)計(jì)要求。
2、伸縮器對(duì)帶內(nèi)套筒的補(bǔ)償器應(yīng)注意使內(nèi)套筒的方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致，鉸鏈型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與位移平面一致。
3、需要進(jìn)行“冷緊”的補(bǔ)償器，預(yù)變形所用的構(gòu)件應(yīng)在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴(yán)禁用波紋補(bǔ)償器變形的方法來調(diào)整管道的安裝超差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能、降低作用壽命及增加管系、設(shè)備、支承構(gòu)件的載荷。
5、伸縮器安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機(jī)械損傷。
6、伸縮器所有活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件卡死或限制其活動(dòng)范圍，應(yīng)保證各活動(dòng)部位的正常動(dòng)作。
7、水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)對(duì)裝有補(bǔ)償器管路端部的次固定管架進(jìn)行加固，使管路不發(fā)和移動(dòng)式轉(zhuǎn)動(dòng)。對(duì)用于氣體介質(zhì)的補(bǔ)償器及其連接管路，要注意充水時(shí)是否需增設(shè)臨時(shí)支架。
8、水壓試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)盡盡波殼中的積水，并迅速將波殼內(nèi)表面吹干。
9、伸縮器與補(bǔ)償器波紋管接觸的保溫材料應(yīng)不含氯離子

直埋式波紋補(bǔ)償器主要適用于軸向補(bǔ)償，同時(shí)具有很強(qiáng)抗彎能力，所以不考慮管道下沉的影響。直埋式波紋補(bǔ)償外殼及導(dǎo)向套筒保護(hù)下實(shí)現(xiàn)自由伸縮補(bǔ)償，其它性能跟普通波紋補(bǔ)償器相同。