下面佛山古粵小編為大家簡述陶瓷解膠劑加入量對泥漿性能的影響：
根據(jù)靜電雙電層理論，當減水劑加入量較少時，溶液中Na+ 濃度較低，不能提供足夠的Na+ 將泥漿中的Ca2+、Mg2+置換出來，從而導致泥漿中粘土膠粒的Zeta電位較低，靜電斥力較小，泥漿流動性較差；而隨著減水劑的加入量過多時，溶液中Na+ 濃度增大，使溶液中大量Na+ 進入粘土顆粒表面的擴散層，使擴散層壓縮，Zeta電位的值減小，也會導致泥漿的流動性和穩(wěn)定性下降。
綜上所述，減水劑加入量并非越多越好，而是有一個范圍。當減水劑加入量不足或過量時，泥漿的流動性都會下降。

在陶瓷生產(chǎn)中，由于陶瓷污水處理工藝的不完善，循環(huán)水對漿料的解膠效果影響較大。為避免漿料黏度大、水份高、能耗多、球磨效率低的局面，陶瓷解膠劑的選擇將更加嚴格。
影響坯釉料解膠劑的因素及注意事項如下：
（1） 因坯料配方組成的變化，尤其是礦物成份，風化陳腐程度，對解膠劑的類型、添加量均有不同需求。
（2）因陶瓷行業(yè)污水處理技術的不成熟，不同企業(yè)對污水處理藥劑選擇及添加量的差異，甚至在同一企業(yè)因添加量的不穩(wěn)定，導致漿料參數(shù)較大的波動，嚴重時直接影響到生產(chǎn)。因此，企業(yè)需科學設計污水處理工藝，合理選擇污水處理劑。
（3）針對污水處理藥劑的影響，因引入類型的不同，解膠劑類型及添加量也將發(fā)生改變，需試驗確定并調(diào)整。

產(chǎn)品作用：
在陶瓷生產(chǎn)時,通常會在噴霧干燥造粒的泥漿中用到一種重要的添加劑———解膠劑。其作用在于提高泥漿濃度、減少泥漿含水率,保證泥漿原有的流動度,泥漿濃度的提高可以使干燥能耗大大降低,從而實現(xiàn)節(jié)能的目的。
常規(guī)解膠劑的作用機理是通過提高系統(tǒng)中粒子表面的ζ電位,保證粒子間適當?shù)某饬?從而使系統(tǒng)達到動態(tài)平衡,保持泥漿穩(wěn)定并不發(fā)生團聚。
解膠劑產(chǎn)品種類異常繁多,按照化學組成可分為無機添加劑、有機高分子添加劑和復合添加劑;按照用途可以分為釉用解膠劑和坯用解膠劑;按照物質(zhì)形態(tài)可以分為固體解膠劑和液體解膠劑。
對于某一特定系統(tǒng)的泥漿,不同的解膠劑其解膠效果不同。如對高嶺土泥漿來說,偏硅酸鈉的稀釋效果,而有機-無機復合解膠劑對超薄陶瓷板的泥漿效果較好。目前在我國,由于原料標準化的水平很低,不同公司原料泥漿的配方差異很大,所以各公司在使用時應當結(jié)合本廠泥漿的組成、生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的特點來選擇適合的解膠劑。

解膠劑產(chǎn)品種類異常繁多,按照化學組成可分為無機添加劑、有機高分子添加劑和復合添加劑;按照用途可以分為釉用解膠劑和坯用解膠劑;按照物質(zhì)形態(tài)可以分為固體解膠劑和液體解膠劑。